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煙草在線據(jù)云南中煙官網(wǎng)報(bào)道 連日來,紅塔集團(tuán)玉溪卷煙廠復(fù)烤工作進(jìn)入新烤季以來,緊鑼密鼓,多措并舉,強(qiáng)化生產(chǎn)過程質(zhì)量管控,為實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化加工生產(chǎn)要求提供保障。
在組織生產(chǎn)過程中,工廠按照從“規(guī)模擴(kuò)張”向“結(jié)構(gòu)優(yōu)化”上水平發(fā)展的要求,以精益管理、降本增效為抓手,多舉措保障均質(zhì)化加工:一是過程細(xì)化,保障組配均勻。在嚴(yán)格按照云南中煙技術(shù)中心下達(dá)的模塊配方單進(jìn)行組配作業(yè)的前提下,工廠將配比原料按照分級(jí)生產(chǎn)日期,細(xì)分為前、中、后期原料,在組配過程中將其均勻混配;同時(shí),將組配過程進(jìn)行細(xì)化,小等級(jí)配比煙葉以箱為單位,分?jǐn)?shù)次、小批量均勻混配至煙框中,促使一次煙葉原料組配更加均勻;二是片煙除雜,嚴(yán)控雜物數(shù)量。根據(jù)組模配方要求,分級(jí)生產(chǎn)期間產(chǎn)生的片煙需均勻混配至復(fù)烤煙葉中進(jìn)行復(fù)烤生產(chǎn),為最大程度降低片煙的含雜率,車間采用“機(jī)械+人工”兩次除雜方式,對(duì)片煙進(jìn)行精細(xì)除雜作業(yè),嚴(yán)控雜物數(shù)量,保障片煙純凈度;三是框欄組模,實(shí)現(xiàn)降耗增效。在前期分級(jí)生產(chǎn)過程中,分后等級(jí)煙葉統(tǒng)一采用480kg/框進(jìn)行裝框堆碼,在混配過程中,大等級(jí)混配煙葉以此為基準(zhǔn)進(jìn)行配比作業(yè),避免了物料的大量非增值搬運(yùn)作業(yè),降低了煙葉的二次人工造碎率。
截止1月3日,玉溪卷煙廠復(fù)烤工作已進(jìn)行組模生產(chǎn)39天,完成配比模塊6個(gè),共計(jì)完成煙葉組配任務(wù)55.9萬擔(dān)。下一步,工廠將繼續(xù)深入推進(jìn)均質(zhì)化復(fù)烤加工工作,確保煙葉原料能更好地滿足卷煙工序重點(diǎn)品牌原料加工需求,增強(qiáng)重點(diǎn)品牌原料加工保障能力。
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