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）剔除率≥85%、重質(zhì)雜物（金屬物/土石小塊/粗大煙梗等）剔除率100%、結(jié)團(tuán)煙塊100%、綜合剔除率≥90%，大大降低了誤剔率和損耗，提高了
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，后期將總結(jié)提煉出好的做法，逐一進(jìn)行固化落實(shí)。
圖為制絲車間維修工在檢查壓梗機(jī)液壓系統(tǒng)，以杜絕“跑冒滴漏”
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，川渝中煙涪陵分廠制絲車間烘梗絲機(jī)擋車湛詩(shī)觀察到上游工序切絲機(jī)擋車羅小平在設(shè)備保養(yǎng)時(shí)忘記掛上安全牌，立即出言提醒。近日，一種全新的“團(tuán)隊(duì)互助”班組安全管理
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的第一感覺(jué)，整條制絲線長(zhǎng)約300多米，寬約100多米，主要由一條2000kg/h梗線、一條4800kg/h品牌線、一條3000kg/h專線組成。該制絲線緊緊圍繞川
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、葉片超級(jí)回潮機(jī)加水穩(wěn)壓裝置及一類煙水份偏上限問(wèn)題；機(jī)械組完成了混絲加香出口第四節(jié)振槽偏心總承更換、混絲加香泵頻率過(guò)高、葉片加料機(jī)加料噴嘴管路系統(tǒng)清洗、烘梗絲機(jī)滾筒托輪更換及2#真空回潮機(jī)
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煙草在線上海消息 近日，上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司召開“2013年第十八屆工業(yè)優(yōu)秀QC成果發(fā)布會(huì)”。會(huì)上發(fā)布的上海卷煙廠“工藝質(zhì)量科三班QC小組”的《降低M5卷煙機(jī)排出物梗中含絲率
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間《煙支特殊圖案濾嘴檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)》和制絲車間《提高梗絲加香的適應(yīng)性》獲得二等獎(jiǎng)。
2013年，該廠QC課題研究的廣泛性、深度和質(zhì)量較往年進(jìn)一步提升。在QC小組活動(dòng)中，基層
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根據(jù)公司的統(tǒng)一安排，興煙對(duì)廠內(nèi)2、3號(hào)庫(kù)一層片煙庫(kù)、2、3號(hào)庫(kù)二樓、1號(hào)庫(kù)存放的煙梗進(jìn)行了磷化鋁熏蒸殺蟲工作。在為期半個(gè)多月的殺蟲工作中，興煙緊密聯(lián)系相關(guān)部門以及專業(yè)殺蟲單位
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，分廠制絲車間QC成果《研究梗絲進(jìn)料新方法》和技術(shù)科QC成果《優(yōu)化烘箱法測(cè)試煙葉含水率樣品前處理參數(shù)》分別榮獲一等獎(jiǎng)，分廠卷接包車間QC成果《提高9#線設(shè)備有效運(yùn)行臺(tái)時(shí)
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，四川煙草工業(yè)公司綿陽(yáng)分廠超越QC小組的《研制YP11封箱機(jī)缺條檢測(cè)裝置》、重慶煙草工業(yè)公司重慶分廠求真無(wú)限QC小組、探索QC小組的《研究梗絲進(jìn)料的新方法》和《優(yōu)化烘箱法測(cè)試煙葉含水率樣品前處理
