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4、整改驗證不能少。這是履行PDCA安全管理的最后一環(huán)，也是最為關(guān)鍵的一環(huán)，安全管理不管前面流程多么完美，最終還是要在驗證上面取得最終勝利。所以安全問題
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;將體系“制度化”并且落地。
經(jīng)過三年的PDCA運行，工作小組對“三維”管理體系不斷進行總結(jié)修訂，對信息系統(tǒng)和標準進行優(yōu)化調(diào)整，使各級從最開始的被動
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檢查相促進，領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊，對我廠的安全隱患進行排查。如存在安全隱患則責令限期整改，這樣對安全工作形成閉環(huán)管理，即PDCA模式管理，
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，比如增強PDCA的自覺應(yīng)用，提高各項工作的系統(tǒng)性，推動工作水平持續(xù)改進、螺旋式上升；推進6S管理的深入應(yīng)用，提升現(xiàn)場的工作環(huán)境、秩序和效率
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、料、法、環(huán)五方面入手，全面分析安全、環(huán)境管理與生產(chǎn)經(jīng)營是否相適應(yīng)，對不適應(yīng)的要按照“PDCA”方法進行改進；定期對企業(yè)三級危險源、重要環(huán)境因素開展專項檢查
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層面方法和經(jīng)驗論的最大公約數(shù)，又近了一步。
精益之“卡諾”模型和PDCA持續(xù)改善方法論啟示：“我們是誰？我們要去哪里？我們該怎樣做
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;工廠利用PDCA循環(huán)、QC活動、小改小革等形式，大力開展質(zhì)量競賽、質(zhì)量課題攻關(guān)等活動，著力解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)瓶頸，持續(xù)推進產(chǎn)品質(zhì)量不斷上臺階、上水
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氛圍：遇到問題和困難先問為什么，然后再由QC小組進行課題研究，通過這樣持續(xù)不斷地總結(jié)、分析、提煉、推廣，實現(xiàn)了物流管理PDCA的良性循環(huán)。
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，改進顧客的滿意度。頻繁地與被培養(yǎng)的對象溝通，并檢查改善的績效，按照PDCA的科學(xué)方法學(xué)習與檢討，務(wù)求持續(xù)改善。
凝煉人本文化定態(tài)度。
一個好
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無效試驗，只進行了9次試驗就達到了預(yù)期目的。
為更好地總結(jié)精益研發(fā)經(jīng)驗，集團綜合計劃處、技術(shù)中心等相關(guān)部門每隔一段時間，就采用PDCA循環(huán)方法對研發(fā)流程進行
