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，該發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)煙梗預(yù)處理工序的定量喂料，滿足流量需求且不堵料。
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”正在試運(yùn)行中，車間操作人員以自檢、完工檢代替質(zhì)檢部門對零件加工工序間的檢驗環(huán)節(jié)，在零件完工入庫前再由公司質(zhì)檢部門進(jìn)行專項終檢。此項舉措能夠有效釋放公司質(zhì)檢資源
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維度和時間維度上均勻性的評價方法，并設(shè)計搭建了基于高光譜技術(shù)的制絲工藝加料工序均勻性檢測裝置，為實現(xiàn)加料過程質(zhì)量監(jiān)測的離線及在線優(yōu)化控制提供技術(shù)支撐。
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叉車式頂升AGV等智能設(shè)備，配合智能調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)了零件和非產(chǎn)品物料基于工藝流程的工序級自動流轉(zhuǎn)。金工車間表示，將繼續(xù)以智能制造為引領(lǐng)，不斷優(yōu)化
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輸送至第三風(fēng)選箱內(nèi)，第三風(fēng)選箱將梗簽排出，并將干煙絲風(fēng)送至主輸送帶內(nèi)。據(jù)悉，解決了現(xiàn)有技術(shù)下煙絲經(jīng)過二級風(fēng)選后就會有部分濕團(tuán)煙絲混入主煙絲的加工工序中
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水”的新工藝處理要求，還能夠滿足傳統(tǒng)的潤葉加料工序的加工要求，且于原有傳統(tǒng)設(shè)備相比，占據(jù)空間的增加很小，利于車間內(nèi)的空間布局。
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為深入推進(jìn)“高質(zhì)精品工程”，提升生產(chǎn)質(zhì)量，近日，四川中煙西昌卷煙廠制絲車間組織維修青年團(tuán)隊開展烘絲機(jī)設(shè)備改造工作。據(jù)悉，前期制絲車間烘絲工序
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;經(jīng)原料混合罐處理后的原料，經(jīng)第二出料口進(jìn)入計量稱重螺旋輸送機(jī)并進(jìn)入下一工序。據(jù)悉，該系統(tǒng)實現(xiàn)造紙法再造煙葉原料的含水率控制和均質(zhì)混合，確保配方原料混配均勻性
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的機(jī)械修理工李坤談到。下一步,制絲車間將進(jìn)一步梳理識別生產(chǎn)工序價值流,以設(shè)備技改、信息賦能、修舊利廢、小改小革等技術(shù)創(chuàng)新為牽引,協(xié)同推進(jìn)生產(chǎn)方式和生活方式綠色低碳轉(zhuǎn)型,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,讓工廠高質(zhì)量發(fā)展
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產(chǎn)品質(zhì)量管理交流。交流中，武漢卷煙廠圍繞專項工作開展情況，重點(diǎn)分享了卷包工序段的質(zhì)量改進(jìn)、管理提升以及技術(shù)攻關(guān)舉措，介紹了以質(zhì)量示范促進(jìn)綜合示范的管理理念。成都
