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、零缺陷”的要求，深化對辦公場所、倉庫、食堂和生活區(qū)域的隱患排查，加大對重要危險(xiǎn)源、重要設(shè)施設(shè)備、消防安全重點(diǎn)部位的排查力度，梳理危險(xiǎn)源清單，
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都發(fā)現(xiàn)含有至少10種可引起癌癥、出生缺陷和其他生殖損傷的化學(xué)物質(zhì)。
這項(xiàng)信息運(yùn)動(dòng)計(jì)劃持續(xù)在社交媒體、電視和廣告牌及一些電影院里開展到6月份。
但有人認(rèn)為，這場信息運(yùn)動(dòng)并沒有提供
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公司ZL26C濾棒成型機(jī)組關(guān)鍵部件“刀盤”出現(xiàn)批次變形超差，多件報(bào)廢，頻繁返修的問題展開。內(nèi)容包括成功解決刀盤返修率高的全過程、ZL26C濾棒成型機(jī)組刀盤原始設(shè)計(jì)缺陷的分析改進(jìn)
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，是卷包車間長期注重質(zhì)量細(xì)節(jié)管理的體現(xiàn)，以多種形式在生產(chǎn)一線普及質(zhì)量相關(guān)知識，強(qiáng)化“質(zhì)量零缺陷”意識，同時(shí)在車間內(nèi)部營造了“重視產(chǎn)品質(zhì)量、追求質(zhì)量卓越
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;健全安全體系。即以“防火災(zāi)、防爆炸、防人身傷害事故、防重大交通責(zé)任事故”為重點(diǎn)；強(qiáng)化安全設(shè)施管理，認(rèn)真排查并徹底堵塞安全管理上的缺陷和漏洞，健全管理
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工作實(shí)際。記錄表格匯總更新工作的完成，進(jìn)一步提升了安全工作痕跡化管理的要求，有效彌補(bǔ)了記錄管理工作的缺陷，確保了記錄表格的適用性和統(tǒng)一性，讓記錄
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的總體目標(biāo)；從“零”做起，即以零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴為方向，實(shí)現(xiàn)精益營銷、精益物流、精益管理基礎(chǔ)。
為使此項(xiàng)工作
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的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)把各個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)口，實(shí)現(xiàn)物流服務(wù)過程中的零缺陷。
強(qiáng)化流程管理。按照流程最優(yōu)、效率最高的原則，重新審視和論證現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程、工藝流程和工作流
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意識，規(guī)范其操作行為，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
第二步，拓寬精準(zhǔn)管控途徑。建立質(zhì)量信息收集、分析和反饋機(jī)制，通過開展合理化建議活動(dòng)，實(shí)行質(zhì)量缺陷
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相關(guān)部門負(fù)責(zé)人作為評委參加了本次競賽活動(dòng)。通過本次工藝質(zhì)量知識競賽活動(dòng)，在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)一步普及了工藝質(zhì)量知識，深入推進(jìn)了“卷煙質(zhì)量零缺陷”活動(dòng)，為建設(shè)符合時(shí)代要求
