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，在整個(gè)原料倉(cāng)儲(chǔ)過程中，不僅實(shí)現(xiàn)了原料堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)的高效精準(zhǔn)對(duì)接，能源消耗、尾氣排放等問題得以根本性解決。堅(jiān)持成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化，讓倉(cāng)儲(chǔ)人員看到“真金白銀
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消耗的定額管理?！疤肌彼?#xff0c;加速技術(shù)轉(zhuǎn)型推動(dòng)設(shè)備節(jié)能新技術(shù)使用。近年來，該廠通過引入新技術(shù)，切實(shí)提高能源利用效率。工廠生產(chǎn)區(qū)域制冷機(jī)采用變水溫大溫差運(yùn)行
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，在設(shè)備運(yùn)行效率、原輔料消耗、能源消耗、費(fèi)用管控等指標(biāo)排名靠前、改善明顯。同時(shí)，通過重點(diǎn)設(shè)備管理方面的創(chuàng)新思路互學(xué)互鑒，今年一季度南京卷煙廠設(shè)備運(yùn)行效率同比提升5個(gè)百分點(diǎn)
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規(guī)格、小規(guī)模、多機(jī)型”的生產(chǎn)難點(diǎn)問題，開展從投入到產(chǎn)出全過程成本消耗測(cè)試，從測(cè)試中查找影響生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的成本消耗點(diǎn)，以制絲、卷包車間為試點(diǎn)探索優(yōu)化成本過程管控
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斗師會(huì)認(rèn)為沒有預(yù)制碳層的煙斗看起來不完整,不尊重客戶。同時(shí)現(xiàn)代類傳統(tǒng)型預(yù)制碳層的制作工藝也相對(duì)過去更加考究一些,細(xì)致度很高,雜味感很低甚至沒有。2.?消耗型預(yù)制碳層:這是一種新時(shí)代中高端斗師常用的碳層
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烘烤煙葉，降低了化石能源和森林資源的消耗，不僅有利于保護(hù)環(huán)境，還可以防止煙葉煤氣中毒?！笔强h巖嶺煙葉片區(qū)負(fù)責(zé)人吳敏說。生物質(zhì)顆粒燃料主要以鋸末、秸稈等廢棄物為
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已將這些工廠的二氧化碳年排放量降低到2017年的42.7%。可再生能源消耗量目前占英美煙草總體能源消耗量的28.6%。該公司的目標(biāo)是到2030年實(shí)現(xiàn)100%消耗可再生能源。產(chǎn)品材料的碳排放量約占英美
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”，只有企業(yè)這個(gè)大家庭發(fā)展了，咱們的小家才會(huì)殷實(shí)。而節(jié)能降耗對(duì)企業(yè)而言就是節(jié)約能源，降低消耗，用最少的投入得到最大的效益。企業(yè)每個(gè)員工都將“節(jié)能降耗
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工業(yè)公司持續(xù)推動(dòng)清潔生產(chǎn)工作，但少數(shù)公司在執(zhí)行過程中與卷煙工廠缺乏有效銜接，如在開展樣品試制或?qū)嶒?yàn)任務(wù)時(shí)因相關(guān)工作程序不健全，導(dǎo)致原輔材料消耗無相應(yīng)臺(tái)賬記錄
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;確保年度工作目標(biāo)完成。
（三）能源消耗
采用先進(jìn)管理方法與技術(shù)，實(shí)施節(jié)能降耗全過程管理，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)車間的運(yùn)行設(shè)備等重點(diǎn)耗能設(shè)備的控制
