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;運(yùn)用QC小組活動(dòng)、精益改善建議等創(chuàng)新工具方法，將創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中；細(xì)致做好綜合平衡計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制管理和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析工作，扎實(shí)抓好降本增效工作
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及相關(guān)對(duì)策進(jìn)行線上線下征集，用全員之智查找破解之策。2022年以來(lái)，通過(guò)對(duì)征集到的員工意見(jiàn)建議進(jìn)行匯總、分析，黔江卷煙廠實(shí)施了一系列精益改善、節(jié)能減排項(xiàng)目
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，支部牽頭推進(jìn)“安康杯”“工人先鋒號(hào)”創(chuàng)建工作、參與“品質(zhì)革命攻堅(jiān)行動(dòng)升級(jí)版”勞動(dòng)競(jìng)賽、開(kāi)展“五型班組”勞動(dòng)競(jìng)賽，推進(jìn)黨員攻堅(jiān)崗項(xiàng)目、精益改善、QC、“五小”活動(dòng)50余項(xiàng)
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管理、項(xiàng)目化運(yùn)行機(jī)制，引導(dǎo)職工樹(shù)立節(jié)能低碳、勤儉節(jié)約的理念，鼓勵(lì)職工在QC課題、精益改善等方面積極創(chuàng)新。如今，無(wú)紙化辦公、垃圾分類、隨手關(guān)燈等措施，
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）還將7S管理作為突破崗位創(chuàng)新的重要契機(jī)，引導(dǎo)員工養(yǎng)成精益改善和崗位創(chuàng)新的行為習(xí)慣。同時(shí)，以7S管理倒逼流程優(yōu)化，以流程優(yōu)化固化7S管理成果，
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的崗位，不僅業(yè)務(wù)工作完成得很出色，還能夠主動(dòng)參與到部門(mén)開(kāi)展的精益改善項(xiàng)目、QC小組活動(dòng)中，取樣品、做試驗(yàn)、錄數(shù)據(jù)、學(xué)分析，每一項(xiàng)工作，
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;保證上下政令暢通，沒(méi)有被上級(jí)通報(bào)情況發(fā)生。于年初舉辦2021年度QC小組活動(dòng)成果發(fā)布暨精益管理成果交流會(huì)，共發(fā)布了6項(xiàng)QC成果和4項(xiàng)精益改善建議，其中
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；將精益管理與原有的質(zhì)量管理體系、QC活動(dòng)等相融合，消除管理盲點(diǎn)，避免管理漏洞，推進(jìn)精益改善，形成PDCA循環(huán)，打造特色鮮明
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落實(shí)到人，讓擅長(zhǎng)的人做擅長(zhǎng)的事，為調(diào)試工作有序推進(jìn)、調(diào)試效率提升打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。精益改善，各個(gè)擊破。調(diào)試過(guò)程中，技術(shù)人員堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，
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、跨部門(mén)工作協(xié)同,打破了部門(mén)、層級(jí)和崗位的壁壘;舉辦員工績(jī)效管理專題培訓(xùn)班,系統(tǒng)總結(jié)推行經(jīng)驗(yàn),全面強(qiáng)化培訓(xùn)輔導(dǎo);將績(jī)效管理與管理診斷、對(duì)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)、精益改善結(jié)合起來(lái),及時(shí)解決管理中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,提高工作質(zhì)量
