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、科學(xué)分配堿水配制及煮罐碎片時(shí)間、測(cè)試發(fā)酵倉同步連續(xù)進(jìn)料方式等措施,有效應(yīng)對(duì)投料量增加后因換倉導(dǎo)致停機(jī)的問題,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。提高技能水平。依托車軍平創(chuàng)新
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、強(qiáng)素質(zhì),精標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)執(zhí)行”全員質(zhì)量推進(jìn)活動(dòng),通過常態(tài)化檢查、隨機(jī)性抽查、競賽式考核形成閉環(huán),提升投料工作質(zhì)量??斐龀尚?。綜合分析原料流轉(zhuǎn)作業(yè)流程,
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質(zhì)量意識(shí),不斷優(yōu)化雜物管控規(guī)程,強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)巡檢,梳理建立設(shè)備脫落隱患清單與雜物追溯機(jī)制,剔除原生雜物,杜絕再生雜物;優(yōu)化內(nèi)在質(zhì)量,提升均質(zhì)水平,持續(xù)開展基于煙葉原料配方設(shè)計(jì)與化學(xué)成分的組合搭配投料工藝
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,設(shè)備有效作業(yè)情況等研究內(nèi)容進(jìn)行實(shí)物投料現(xiàn)場跟蹤寫實(shí)。
下一步,江西中煙加工能力測(cè)試評(píng)價(jià)組將對(duì)寫實(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與結(jié)果評(píng)價(jià),以期能全面、準(zhǔn)確地掌握井岡山卷煙廠
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,確認(rèn)監(jiān)督加工投料煙葉的實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。
煙葉制樣工作主要目的是評(píng)價(jià)擬組配原煙,提出原煙等級(jí)質(zhì)量調(diào)整意見,按風(fēng)格質(zhì)量目標(biāo)和可用資源情況進(jìn)行配方設(shè)計(jì),
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鋪葉工位所需數(shù)。原煙計(jì)量環(huán)節(jié)按配方表進(jìn)行批次等級(jí)、產(chǎn)地、堆數(shù)、件數(shù)過磅、掛牌備料,進(jìn)入車間備料區(qū)二次核對(duì)批次等級(jí)、產(chǎn)地、堆數(shù)、件數(shù)。根據(jù)批次配方,每一輪次投料量為108擔(dān)
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投料,提升均質(zhì)化加工水平;三是加強(qiáng)非煙物質(zhì)的控制,降低雜物率;四是降低煙葉造碎率,加大監(jiān)督力度。宜賓廠將針對(duì)南洋公司提出的建議制定
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煙葉投料、生產(chǎn)加工、能源消耗、輔料消耗等重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),規(guī)范上述生產(chǎn)環(huán)節(jié)中數(shù)據(jù)的填制,整理與報(bào)送等工作流程。提高物流管理科、設(shè)備管理科、復(fù)烤車間及整選車間等數(shù)據(jù)管理與報(bào)送的效率
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務(wù)流程的差異,初步形成27個(gè)原料業(yè)務(wù)流程整合建議,明確了云南中煙原料信息化管理平臺(tái)數(shù)據(jù)獲取和維護(hù)的關(guān)鍵點(diǎn),從原料計(jì)劃、基地、采購、復(fù)烤、倉儲(chǔ)、調(diào)運(yùn)、投料等方面全面覆蓋
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發(fā)明涉及一種烤煙的復(fù)烤加工方法,尤其涉及一種提高單個(gè)等級(jí)初烤煙打葉復(fù)烤成品質(zhì)量均勻性的復(fù)烤加工方法。該發(fā)明提供了一種依據(jù)煙葉糖堿比值高低按比例投料的初烤煙復(fù)烤加工方法,該