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備貨卷煙生產(chǎn)期間，包裝卷制百分率為24%，較上年同期提高13個百分點；A類缺陷率0.02%，較上年同期降低50%。
秘訣二 兄弟同心
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、科技項目6個、專利申報21項。其中，刺刀課題小組是卷包車間精益課題攻關(guān)小組的典型代表。小組實施改進后，車間煙包外觀缺陷率降到0.5%以下，每年為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本
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GD條透側(cè)面熨燙整形裝置》、襄陽卷煙廠發(fā)布的《提高接裝紙接頭劇除準(zhǔn)確率》、武漢卷煙廠發(fā)布的《研制新工藝1916小透明六面美容裝置》、襄陽卷煙廠發(fā)布的《降低黃鶴樓·硬平安研制皺嘴缺陷率》4項成果榮獲一等獎
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‘鏡面’研究”確定為質(zhì)量改進廠級課題，并提出改進目標(biāo)：建立“黃鶴樓”卷煙透明“鏡面”控制標(biāo)準(zhǔn)；盒透明缺陷率降低50%。目前，課題的各項改進措施
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質(zhì)量管控活力，提升質(zhì)量管控運行效能。今年截至目前提出問題36個，其中29個已得到解決，包括解決新線干燥出口水分波動、單支克重偏差缺陷率高等問題。召開科技項目推進
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》《降低FXS小包機印花折疊成型缺陷率》《FXS軟盒包裝機組725小包機自制工裝快速規(guī)范安裝/拆卸滑動軸承》等6個改造項目及AKT自主改善項目，使FXS機組的設(shè)備凈有效作業(yè)率從78.47
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，宣貫質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)。充分運行MES系統(tǒng)、工藝檢查等，加強質(zhì)量過程控制，嚴控產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，努力實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷
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的研制、降低ZB25（ZB45）包裝機組模盒更換時間、AGV小車新型安全識別裝置的研制、降低GDX2包裝機新型定位框架紙缺陷率等5項成果已成功轉(zhuǎn)化應(yīng)用，有力
