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系統(tǒng)使病害防控成本降低近三成，防治效率提升近兩倍。根據(jù)最新抽樣檢測(cè)顯示，全縣煙苗病害發(fā)生率控制在0.3%以下。智慧水肥系統(tǒng)——構(gòu)筑品質(zhì)煙苗生長(zhǎng)的生態(tài)屏障走進(jìn)黃沙鎮(zhèn)育苗工場(chǎng)
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;水稻種植從人工插秧到無(wú)人機(jī)植保，效率提升數(shù)倍。鐘安森推廣的“福香占”優(yōu)質(zhì)稻種，與省農(nóng)科院合作研發(fā)，單產(chǎn)提高15%；而煙葉產(chǎn)業(yè)中，
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穿梭在“黑燈工廠” 黃義權(quán) 攝踐行綠色理念，繪就低碳發(fā)展新圖景在著眼“效率提升”的同時(shí)，企業(yè)還充分關(guān)注“節(jié)能降耗”。近年來(lái)，工廠秉持“量水而行、以水定策
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，時(shí)刻進(jìn)化智能參數(shù)調(diào)節(jié)能力?！八苯鉀Q了人工操作調(diào)節(jié)參數(shù)的滯后性和主觀差異性問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了被動(dòng)后反饋控制向模型主動(dòng)實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)精準(zhǔn)調(diào)控模式的數(shù)智化轉(zhuǎn)變，操作效率提升
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套設(shè)備均質(zhì)化改造，主導(dǎo)20余臺(tái)設(shè)備調(diào)試工作，創(chuàng)造了19天完成中支煙設(shè)備調(diào)試的最快紀(jì)錄，還完成首臺(tái)灌包機(jī)聯(lián)機(jī)生產(chǎn)。在他的努力下，設(shè)備運(yùn)行效率提升
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;效率提升了86.7%，備貨從人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化作業(yè)，在原倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)減少作業(yè)操作人員4人，有效減少了分揀等待時(shí)長(zhǎng)、縮短了整體作業(yè)時(shí)間，車間能耗
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，異型煙分揀線的整體分揀效率提升了45.7%。2017年，他們運(yùn)用精益管理思維，創(chuàng)新性地將異型煙中占比較大的細(xì)支煙與標(biāo)準(zhǔn)煙合并分揀，率先創(chuàng)建了“細(xì)標(biāo)合一
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設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。歐發(fā)就?攝）北海煙草卷煙物流配送中心運(yùn)用信息化手段，通過(guò)對(duì)設(shè)備實(shí)施一系列精細(xì)化管理“組合拳”，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行的優(yōu)化和效率的提升，
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商討改進(jìn)方案，打破輔線分揀倍數(shù)限制，調(diào)整程序參數(shù)，將異型煙分揀效率提升了32%。通過(guò)多年的不懈努力，孫佩佩獲評(píng)首批“泰煙工匠”。從學(xué)徒到導(dǎo)師剛
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，把底層數(shù)據(jù)維度精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流和實(shí)物流信息同步。再通過(guò)上架策略、分配策略、補(bǔ)貨策略的設(shè)定，以及作業(yè)路徑的全方面優(yōu)化，即可使作業(yè)綜合效率提升
