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。在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、查找短板的基礎(chǔ)上，找準(zhǔn)降本增效突破口，利用精益思想、方法和工具查找浪費(fèi)源、問題源、價(jià)值源、改善源，不斷將創(chuàng)新課題的經(jīng)濟(jì)價(jià)值體現(xiàn)在降本增效工序改進(jìn)
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度、全覆蓋的質(zhì)量大檢查，將標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率與績效考核相結(jié)合，保障各項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行落地，深入開展各工序質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的識別和評價(jià)，完善質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制清單
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特長，分區(qū)分工序安排周保工作，全面落實(shí)整改時(shí)間、措施、責(zé)任人，實(shí)現(xiàn)周保精益化、規(guī)范化管理，逐一解決設(shè)備隱患點(diǎn)，有效提升周保質(zhì)效
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、煙葉發(fā)酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙支制卷、卷煙包裝七個大象的生產(chǎn)工藝流程。每個大流程又可細(xì)分為多道小流程，總的加起來有幾十道工序。煙葉初烤煙葉初烤即把生長成熟的煙葉置于設(shè)有熱氣管道的烤房中
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生產(chǎn)過程管控水平。郴州卷煙廠制絲車間借助MES和中央集控系統(tǒng)平臺，組織搭建了覆蓋全車間九大工序段的現(xiàn)場信息管理終端系統(tǒng)。該系統(tǒng)從全面提升設(shè)備管理和質(zhì)量控制水平的角度出發(fā)，
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左右。種植、采摘、烘烤……一系列工序，耗時(shí)耗力，前后需要雇傭1500多個工，平均每人100元/天，雇傭費(fèi)為15萬多元。除去生產(chǎn)成本，
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分析當(dāng)天生產(chǎn)消耗存在的問題，及時(shí)解決問題，杜絕生產(chǎn)材料浪費(fèi)。強(qiáng)化過程管控。加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，引導(dǎo)廣大員工從生產(chǎn)的每一道工序入手，關(guān)注身邊的點(diǎn)滴細(xì)節(jié)
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操作人員嚴(yán)格按照技術(shù)要求操作，對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，加大頻次檢查跟蹤，在每一個生產(chǎn)細(xì)節(jié)精心操作，杜絕不合格產(chǎn)品流入下工序，認(rèn)真監(jiān)督
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；同時(shí)通過考核作用，充分激發(fā)崗位人員參與工藝質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控知識學(xué)習(xí)的積極性。注重質(zhì)量防控失效事件案例收集與分享。車間收集匯編各工序出現(xiàn)過的質(zhì)量防控失效事件，分享到各崗位人員
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，確保煙苗田間長勢一致。高度重視移栽流程，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化移栽步驟和工序作業(yè)法做實(shí)烤煙大田移栽，確保烤煙大田移栽質(zhì)量。高度重視栽后管理，煙苗移栽后及時(shí)開展
