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車間機(jī)臺越來越多，走個來回也挺考驗?zāi)_力，加上“操作工一個電話，馬上就要到位”的維修隊伍素質(zhì)，讓“慢”出名了的楊國平傷腦筋了。“上有政策
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，他與當(dāng)班操作工親切交談，詢問他們的學(xué)習(xí)、工作、生活情況，存在哪些問題和困難，對工廠、工業(yè)公司有什么意見建議等；在車間班組管理看板前
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煙草在線專稿 陳健，女，38歲，大專文化，黔江分廠制絲車間中控室操作工。2010年、2011年被分廠、公司評為先進(jìn)職工、并多次參與分廠
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與剔除率的關(guān)系；建立“三級分析”機(jī)制，包含操作工每班次的基礎(chǔ)分析、工藝員的專項分析和設(shè)備員的綜合分析，找準(zhǔn)問題根源。濟(jì)南卷煙廠系統(tǒng)推進(jìn)煙支剔除率優(yōu)化工作。在
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;也減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度，為生產(chǎn)線的順暢運行注入動力。
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，“怎么了？”“生產(chǎn)設(shè)備分離器報警蒸汽檢測出現(xiàn)故障，無法自動運行了。”操作工見賀利新來了如同見到救星一般把面臨的困難一股腦吐了出來，“我們嘗試擦拭檢測后
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人員技能的提升，取得顯著成效。操作工查WMS系統(tǒng)信息。江濤攝精管示范，明確管理責(zé)任“全廠要始終堅持“三新一高”戰(zhàn)略導(dǎo)向，落實江西中煙工作部署，持續(xù)做好
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，與操作工溝通出入庫設(shè)備的運行情況，與保管員、工藝員溝通倉儲設(shè)施的保障情況，與技術(shù)員研究維修方案等，聽取現(xiàn)場人員對設(shè)備安全運行的看法和建議，
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;并堅持在設(shè)備運轉(zhuǎn)后的過程中進(jìn)行再檢查。通過再次檢查了解設(shè)備的運行情況，及時記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時整改。堅持停機(jī)檢查。操作工交接班時、停機(jī)前后要及時對自己操作
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了由工藝技術(shù)人員、車間技術(shù)員以及設(shè)備操作工等人員組成的專項團(tuán)隊，積極投入到設(shè)備的學(xué)習(xí)和調(diào)試工作中。經(jīng)過兩個月的努力，團(tuán)隊成功解決了圖像識別失敗、系統(tǒng)運行不穩(wěn)定、設(shè)備意外停機(jī)
