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，對設(shè)備零部件進(jìn)行分類精細(xì)管理，進(jìn)而延長設(shè)備的使用年限，保證煙草制品的生產(chǎn)質(zhì)量，提升設(shè)備有效作業(yè)率，降低設(shè)備維持費(fèi)用。
一、現(xiàn)代煙草
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進(jìn)行分析，確定質(zhì)量與設(shè)備核心流程的關(guān)聯(lián)關(guān)系；以關(guān)聯(lián)關(guān)系為主線，建立支撐產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的整體、系統(tǒng)、部件三級設(shè)備能力指標(biāo)庫；依據(jù)設(shè)備風(fēng)險評價
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，還降低了設(shè)備損壞率。對于通道機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備重要零部件，技術(shù)人員做好日常點檢、潤滑、維修和保養(yǎng)，形成日、周、月和季度保養(yǎng)制度，充當(dāng)分揀機(jī)器“保姆
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；陳權(quán)林、厲德俊記錄拆卸過程，以便設(shè)備還原；唐子牛、張志偉清潔拆卸下來的零部件；進(jìn)行電工組組長李入作從旁協(xié)助，以防有電器上的問題
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》、《空壓機(jī)自主維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》。
在“修”的方面，將專業(yè)維修團(tuán)隊承擔(dān)的事后維修、計劃維修、狀態(tài)維修進(jìn)行延伸，增加預(yù)防性維修，通過實施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、部件定期更換
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煙草在線專稿 2011年3月11日，日本東部海域發(fā)生里氏9.0級地震并引發(fā)海嘯，震后日本的各大企業(yè)遭受到了前所未有的挑戰(zhàn)，豐田公司在與各零部件供應(yīng)商
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，張明強(qiáng)有一次由于長時間連續(xù)畫圖，甚至出現(xiàn)了嘔吐。
據(jù)了解，項目進(jìn)行到現(xiàn)在，僅設(shè)計圖紙就出了500多張，設(shè)計加工的零部件達(dá)200多個
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產(chǎn)品維護(hù)、維修和保養(yǎng)環(huán)節(jié)，成功實現(xiàn)了價值提升和企業(yè)轉(zhuǎn)型。煙機(jī)企業(yè)可根據(jù)不同產(chǎn)品的生命周期，提供有針對性的服務(wù)。比如，對于易損、故障率高的部件，除
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，把計劃的重點從產(chǎn)品的整體轉(zhuǎn)移到每個部件，明確產(chǎn)品每個部件的生產(chǎn)時間，將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程精細(xì)化。
“滾動計劃‘化整為零’帶來的不僅是產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升，
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，把計劃的重點從產(chǎn)品的整體轉(zhuǎn)移到每個部件，明確產(chǎn)品每個部件的生產(chǎn)時間，將產(chǎn)品的生產(chǎn)過程精細(xì)化。
“滾動計劃‘化整為零’帶來的不僅是產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升，
