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通報(bào)制度；四是要開展專項(xiàng)檢查和攻關(guān)活動(dòng)，要組織全省范圍能源消耗檢查調(diào)研，針對部分指標(biāo)開展專題攻關(guān)活動(dòng)；五是要注重易地技術(shù)改造對能耗的影響
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，促進(jìn)會(huì)議、培訓(xùn)過程無紙化、零費(fèi)用、低消耗、高效率。
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的精神文化生活。。
四是加強(qiáng)節(jié)后經(jīng)營指導(dǎo)。提高客戶經(jīng)理拜訪質(zhì)量，針對節(jié)后貨源情況及每個(gè)客戶的區(qū)域特點(diǎn)，提醒客戶合理擬定訂單和設(shè)置庫存，消耗節(jié)日滯銷庫存
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企業(yè)，努力減少浪費(fèi)，以盡可能少的成本支出和資源消耗，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
公司要求全體員工牢固樹立“節(jié)能也是一種進(jìn)步”的意識，在全
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，積極做好2012年度先進(jìn)集體、優(yōu)秀機(jī)臺（工段）、先進(jìn)個(gè)人等榮譽(yù)的評選活動(dòng)。各部門要圍繞各班各機(jī)臺“產(chǎn)品質(zhì)量、材料消耗、設(shè)備管理、精益管理和班組建設(shè)”等方面進(jìn)行
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、班組建設(shè)、材料消耗、培訓(xùn)教育”等6方面對標(biāo)內(nèi)容，并加以細(xì)化，形成了以“預(yù)算分析-過程管控-對標(biāo)管理”為特點(diǎn)的卷包預(yù)算對標(biāo)管理體系。
強(qiáng)化對標(biāo)指標(biāo)分析。引入對標(biāo)數(shù)據(jù)
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的方式，按產(chǎn)量、消耗、質(zhì)量、6S管理等評選出班組標(biāo)桿、機(jī)組標(biāo)桿，在車間內(nèi)部營造一種“比、學(xué)、趕、超”的學(xué)習(xí)氛圍，進(jìn)一步增強(qiáng)班組員工的積極性和團(tuán)隊(duì)的凝聚力
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年年初，工廠組織技術(shù)人員全面排查，針對生產(chǎn)線工藝控制、消耗等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)制定了工廠工藝改進(jìn)計(jì)劃，并于4月起組織實(shí)施。9月，經(jīng)集團(tuán)技術(shù)中心專家
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到位。由財(cái)務(wù)科牽頭，針對機(jī)、物、料消耗、車輛油耗、辦公水電耗用等，到各單位、部門進(jìn)行實(shí)地調(diào)研，通過有計(jì)劃、有步驟地對涉及成本費(fèi)用的工作流程管控、過程優(yōu)化等方式
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的6項(xiàng)管理創(chuàng)新成果均獲獎(jiǎng)項(xiàng)。其中，《卷包材料消耗成本管理“一鍵式”運(yùn)作》榮獲管理創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)，《提高執(zhí)行有效性的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系管理優(yōu)化》等五項(xiàng)榮獲管理創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)
