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節(jié)能降耗控制流程。
進(jìn)一步明確節(jié)能降耗工作職責(zé)及要求，繼續(xù)開(kāi)展技術(shù)改造和發(fā)揮群眾性QC小組攻關(guān)活動(dòng)，鼓勵(lì)崗位員工主動(dòng)尋找和發(fā)現(xiàn)降低能耗和減少污染的新方法。針對(duì)企業(yè)高耗能
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地簡(jiǎn)化了控制流程，大大提升了卷煙生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。車間的整個(gè)控制系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)化，集控室液晶操作終端上顯示著生產(chǎn)中需要了解的各種數(shù)據(jù)，操作人員只要輕輕
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控制流程，實(shí)現(xiàn)“人機(jī)雙控”多級(jí)混配模式。以平庫(kù)“豎進(jìn)橫出”調(diào)控模式為主體，拓展均質(zhì)化質(zhì)量?jī)?nèi)涵，探索基于煙堿、顏色、光譜等多因素均質(zhì)化加工控制技術(shù)，
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;并要求停機(jī)對(duì)下道工序煙包進(jìn)行排查。邢尚在學(xué)習(xí)質(zhì)量控制流程標(biāo)準(zhǔn)“邢尚，幸虧你發(fā)現(xiàn)得早，把產(chǎn)品的質(zhì)量隱患消除在‘萌芽’狀態(tài)?！痹诖_認(rèn)該煙包沒(méi)有進(jìn)入下道工序后，機(jī)臺(tái)
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，帶頭總結(jié)梳理出“高速機(jī)設(shè)備質(zhì)量控制流程”“高速設(shè)備操作和保養(yǎng)流程”，減少了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率，提升了實(shí)操質(zhì)控水平，并積極帶學(xué)員、育新人。調(diào)試
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完善。工廠制訂《能源管理考核辦法》《大理卷煙廠能源管理手冊(cè)》《大理卷煙廠能源成本控制流程標(biāo)準(zhǔn)》等，明確相關(guān)部門、人員的職責(zé)與權(quán)限、體系運(yùn)行與控制要求等內(nèi)容；規(guī)定分類、分區(qū)、分部
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，以達(dá)成雪茄在口味品質(zhì)方面的和諧一致。
在品質(zhì)控制上面，四川中煙技術(shù)人員親赴阿塔迪斯雪茄工廠學(xué)習(xí)手工雪茄品質(zhì)控制流程，從而形成攬勝1號(hào)的20重嚴(yán)苛檢驗(yàn)
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自動(dòng)封合裝置，重新編制PLC控制流程，經(jīng)過(guò)半年多的設(shè)計(jì)、改造和實(shí)驗(yàn)，僅花費(fèi)5000多元，就實(shí)現(xiàn)了設(shè)備不停機(jī)自動(dòng)換膜，每年可以節(jié)省
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;重點(diǎn)圍繞“土、肥、水、藥、栽、烤、分”七個(gè)方面的精益生產(chǎn)進(jìn)行探索、尋求突破。
（6）提高煙葉等級(jí)純度
嚴(yán)格執(zhí)行煙葉純度控制流程。按照“堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)樣收購(gòu)”的定級(jí)原則
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，進(jìn)一步提高能源利用率，集中排查基層跑冒滴漏點(diǎn)并加以解決，全面優(yōu)化生產(chǎn)線控制流程。聯(lián)合營(yíng)銷中心、技術(shù)中心、工藝技術(shù)處加強(qiáng)工藝研究；開(kāi)展制絲關(guān)鍵設(shè)備關(guān)聯(lián)性研究
