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設(shè)計(jì)思想的特色工藝制絲線并投入生產(chǎn)；將科研信息系統(tǒng)與MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、中控系統(tǒng)等有效集成，形成了強(qiáng)有力的智能化控制和精細(xì)化加工保障系統(tǒng)。
四是通過項(xiàng)目的研究與
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，完成煙箱回收輸送線節(jié)能降耗技改編程，實(shí)現(xiàn)煙箱回收輸送線啟停的全程智能化控制。配送管理智慧化。以黨員創(chuàng)新工作室為引領(lǐng)，自主開發(fā)卷煙配送“智慧+”管控平臺(tái)
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和創(chuàng)新要素，推動(dòng)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展。例如，某煙草企業(yè)引入智能制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化控制。通過大數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以
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等環(huán)節(jié)的數(shù)字化升級(jí)。例如，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過引入大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制和質(zhì)量追溯；在管理環(huán)節(jié)，通過建設(shè)企業(yè)資源
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;有效避免了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，保證了成品外觀的完好和產(chǎn)品的安全性。其次，智能化控制提高了成品出入庫的效率，縮短了客戶等待時(shí)間，提升了客戶
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煙加工廠’目標(biāo)，在系統(tǒng)化設(shè)計(jì)、智能化物流、智能化制造、智能化控制、精細(xì)化加工、集約化生產(chǎn)等方面進(jìn)行深度集成設(shè)計(jì)，力爭將新加工廠建成為工藝領(lǐng)先、效率大幅提升、清潔生產(chǎn)凸顯的晾曬
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燥技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用研究等科技項(xiàng)目，有力提升了打葉復(fù)烤均質(zhì)化加工、智能化控制水平。這四個(gè)重大專項(xiàng)只是煙機(jī)企業(yè)增強(qiáng)設(shè)備保障能力的縮影。依托傳統(tǒng)煙機(jī)領(lǐng)域技術(shù)資源優(yōu)勢，中煙機(jī)械集團(tuán)公司
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易地搬遷和信息化工作專班，圍繞發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的要求，緊盯建成‘國際一流、具有中國特色的現(xiàn)代化晾曬煙加工廠’目標(biāo)，在系統(tǒng)化設(shè)計(jì)、智能化物流、智能化制造、智能化控制
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道，“精準(zhǔn)能源管控系統(tǒng)上線后，實(shí)現(xiàn)了基于負(fù)荷預(yù)測模型的智能化控制，能實(shí)時(shí)計(jì)算生產(chǎn)區(qū)域的溫濕度控制情況，優(yōu)化空調(diào)開啟數(shù)量，調(diào)整空調(diào)機(jī)
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;搬運(yùn)東西省心省力了。有了機(jī)耕路，也為實(shí)現(xiàn)煙田深翻、中耕機(jī)械化創(chuàng)造了條件?？痉繌淖钤绲睦匣⒋髲堊斓饺缃竦碾娍痉?#xff0c;從最早的人工觀察到如今的物聯(lián)網(wǎng)智能化控制，煙葉
