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益生產(chǎn)管理工作向“科學(xué)、精準(zhǔn)”方向發(fā)展，紅煙生產(chǎn)管理部牽頭，與制絲、卷包、品質(zhì)管理部密切協(xié)作，制定消耗調(diào)查方案，并按方案組織開(kāi)展“紅塔山
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，不斷提升工廠基礎(chǔ)管理水平。
曲煙主要負(fù)責(zé)人與來(lái)自卷包、制絲等生產(chǎn)職能部門(mén)的5個(gè)QC小組面對(duì)面座談，聽(tīng)取小組成員分享參與QC活動(dòng)項(xiàng)目攻關(guān)、發(fā)布評(píng)比等各階段工作的收獲與感悟
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卷煙廠卷包二車(chē)間勞模創(chuàng)新工作室、玉溪卷煙廠莊園制造勞模創(chuàng)新工作室、昭通卷煙廠徐政勞模創(chuàng)新工作室榮獲“最佳創(chuàng)新獎(jiǎng)”；玉溪卷煙廠劉文勞模創(chuàng)新工作室、楚雄卷煙廠勞模創(chuàng)新工作室、大理卷煙廠勞模創(chuàng)新
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線，創(chuàng)新班組“網(wǎng)格化”管理模式，導(dǎo)入精益工具并拓展信息化平臺(tái)功能需求，建立以卷包需求為導(dǎo)向的快速響應(yīng)機(jī)制。
二是完善過(guò)程質(zhì)量管控體系，實(shí)施“精益質(zhì)量
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負(fù)責(zé)人在施工期間深入施工現(xiàn)場(chǎng)，每天要做好設(shè)備技改施工進(jìn)度記錄，做到有據(jù)可查。
七是做好對(duì)1＃卷接包設(shè)備的定位劃線工作，確保1＃卷包
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安排部署。
調(diào)研期間，張雨夏實(shí)地查看了卷包、制絲車(chē)間以及技改工地，了解柳州卷煙廠、柳州技改辦近期工作情況及下一步工作計(jì)劃，與兩部門(mén)負(fù)責(zé)同志進(jìn)行親切交流
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新廠房，實(shí)地查看了制絲、卷包、成型三大車(chē)間及成品出庫(kù)區(qū)、輔料搭配區(qū)的內(nèi)部環(huán)境設(shè)施及設(shè)備運(yùn)行狀況。
在調(diào)研座談會(huì)上，會(huì)煙廠長(zhǎng)鄧林昆就會(huì)煙技改后面臨的新形勢(shì)作了詳細(xì)
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;并進(jìn)行了學(xué)習(xí)測(cè)試。培訓(xùn)期間，學(xué)員們認(rèn)真聽(tīng)講，積極互動(dòng)，老師引導(dǎo)學(xué)員們對(duì)制絲、卷包、動(dòng)力等各主要能源使用的節(jié)能機(jī)會(huì)進(jìn)行解析，對(duì)內(nèi)審實(shí)施過(guò)程進(jìn)行模擬
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學(xué)習(xí)?！? 在曲靖卷煙廠，考察團(tuán)一行參觀了該廠的制絲生產(chǎn)線和卷包生產(chǎn)線。并聽(tīng)取了卷煙廠的生產(chǎn)、工藝、設(shè)備技術(shù)等方面的情況和卷煙生產(chǎn)從煙葉選料、制煙、產(chǎn)品包裝到裝車(chē)運(yùn)出的整個(gè)生產(chǎn)流程。并由
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工作8小時(shí)，卷包員工每人每天平均加班2小時(shí)，累計(jì)加班達(dá)68小時(shí)。車(chē)間里，生產(chǎn)機(jī)器從清晨7點(diǎn)開(kāi)始轟轟作響，一直馬不停蹄地運(yùn)轉(zhuǎn)、工作，
