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、完善提升”的工作思路，全面樹立精益生產(chǎn)理念，運(yùn)用精益管理措施，統(tǒng)籌生產(chǎn)要素，推進(jìn)煙葉生產(chǎn)全過程精益管理。
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申報(bào)片區(qū)內(nèi)明碼實(shí)價(jià)最薄弱的最小單元格區(qū)域市場(chǎng)，明碼實(shí)價(jià)執(zhí)行不到位的原因以及羅列出執(zhí)行不到位的規(guī)格等，同時(shí)制定階段性提升目標(biāo)，并結(jié)合“五要素”分析法進(jìn)行跟蹤分析
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”工作思路，以落實(shí)全面從嚴(yán)治黨要求為主線，突出責(zé)任，突出活力，突出作為，突出實(shí)效，不斷深化拓展“五個(gè)要素
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;其中必須涵蓋工程項(xiàng)目的建設(shè)名稱、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)材料、收費(fèi)依據(jù)等要素。
規(guī)范流程。項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案經(jīng)市局（公司）“三項(xiàng)工作”管理委員會(huì)審議通過后，必須
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員學(xué)習(xí)效果作初步了解，參考技能鑒定要素表對(duì)營(yíng)銷人員有針對(duì)性地組織培訓(xùn)，以此為基礎(chǔ)安排后續(xù)培訓(xùn)。
二是互幫互帶授經(jīng)驗(yàn)。營(yíng)銷中心統(tǒng)一組織培訓(xùn)，由已通過鑒定
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管理體系進(jìn)行了全要素審核。
評(píng)審組認(rèn)為，河南中煙技術(shù)中心實(shí)驗(yàn)室在2013年至2016年這一評(píng)審周期內(nèi)，管理體系和技術(shù)能力均滿足CNAS認(rèn)可要求，同意將該
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，重點(diǎn)圍繞重慶中煙《制絲過程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定及綜合判定辦法》的過程質(zhì)量檢驗(yàn)分類、檢驗(yàn)要素及類別、質(zhì)量缺陷劃分、質(zhì)量檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；并對(duì)制絲過程質(zhì)量控制應(yīng)關(guān)注的重點(diǎn)、控制的難點(diǎn)
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崗位規(guī)范給定達(dá)標(biāo)的評(píng)價(jià)項(xiàng)目、評(píng)價(jià)要素和評(píng)價(jià)內(nèi)容，通過崗位規(guī)范的推進(jìn)活動(dòng)，促進(jìn)各崗位人員在日常決策、管理和作業(yè)活動(dòng)中自覺遵守安全規(guī)范，履行安全責(zé)任，
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牢記報(bào)警、報(bào)案時(shí)間、地點(diǎn)、人物、事件過程四要素；三要確保事故現(xiàn)場(chǎng)人員安全，避免發(fā)生二次傷害。
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，還能以成本最優(yōu)、距離最近、時(shí)間最短等要素計(jì)算出最佳送貨線路，實(shí)現(xiàn)“以送定訪”、“滾動(dòng)送貨”、“塊狀送貨”等配送新模式，大幅降低了成本，提高了效益
