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、駐點(diǎn)安全、消防安全培訓(xùn)，有效預(yù)防各類安全事故的發(fā)生；嚴(yán)格按照公司財(cái)務(wù)制度和流程報(bào)銷基層站運(yùn)行費(fèi)用，定期公布基層站伙食費(fèi)賬目，接受群眾監(jiān)督
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等工作環(huán)節(jié)，通過(guò)安全事故樹分析、價(jià)值流分析、精益六西格瑪、崗位作業(yè)流程、員工風(fēng)采展現(xiàn)、問(wèn)題暴露、不良率統(tǒng)計(jì)分析、過(guò)程改善等手段，在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施看板管理，強(qiáng)化
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，因輔材質(zhì)量造成的停機(jī)事故已經(jīng)由設(shè)備運(yùn)行之初的0.11次/班下降至0.026次/班。
高質(zhì)量維保
提高設(shè)備有效作業(yè)率、保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，高質(zhì)量的日常維修保養(yǎng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)
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。確保全年無(wú)重大安全事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
總之，在實(shí)際工作中要不遺余力地繼續(xù)精簡(jiǎn)優(yōu)化流程，提高工作效率，推進(jìn)精益流程實(shí)現(xiàn)突破；
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，因輔材質(zhì)量造成的停機(jī)事故已經(jīng)由設(shè)備運(yùn)行之初的0.11次/班下降至0.026次/班。
高質(zhì)量維保
提高設(shè)備有效作業(yè)率、保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，高質(zhì)量的日常維修保養(yǎng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)
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出了事故，著了火，給生產(chǎn)造成了不小的損失，后來(lái)查明是因?yàn)槲覀儼嗑S修工維修不到位才出的事，當(dāng)時(shí)大家的矛頭都指向了我，因?yàn)槟菐滋飚?dāng)班
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，全面深入推進(jìn)精益管理工作，構(gòu)建具有貴定卷煙廠“一六四”特色的精益管理體系，努力追求“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”精益管理目標(biāo)
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出事故。面對(duì)突發(fā)狀況，陳漢壹沒(méi)有慌張，他握緊方向盤，開啟警示燈，放慢車速，緩緩駛向高速出口，在高速路出口較寬敞處
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，最終，他穩(wěn)定了三元點(diǎn)的煙葉收購(gòu)秩序，直到收購(gòu)結(jié)束，三元無(wú)任何一宗大的煙葉質(zhì)量及安全事故發(fā)生，這是以往不常有的，三遠(yuǎn)點(diǎn)
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，處理產(chǎn)品質(zhì)量安全責(zé)任事故及產(chǎn)品質(zhì)量安全整改、升級(jí)。
煙草企業(yè)要推進(jìn)行業(yè)品牌建設(shè)，完善質(zhì)量升級(jí)的配套設(shè)施。要以技術(shù)創(chuàng)新為途徑，通過(guò)新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用
