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到來自鑄造分廠、機(jī)加分廠、裝配分廠、結(jié)構(gòu)件分廠、技術(shù)分中心、信息中心及公司工會等7個部門的41條合理化建議。經(jīng)過評審，《合理安排時效時間，降低能源消耗》、《清洗數(shù)控設(shè)備空調(diào)控溫
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;減少養(yǎng)分消耗。要求打掉的煙花、煙杈要全部清理出煙田（地），集中處理、統(tǒng)一銷毀，保持田間衛(wèi)生干凈，做到煙田無煙花、煙杈、藥瓶。
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，減輕了煙葉農(nóng)藥殘留，提高了煙葉安全性，也減少了噴施農(nóng)藥的人工成本消耗。
創(chuàng)新來源于實(shí)踐，小小誘捕器如今也開啟了創(chuàng)新模式。人們利用廢舊的塑料瓶在
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穩(wěn)定性。四是需進(jìn)一步優(yōu)化工藝路徑，減少生產(chǎn)加工消耗，保障各項(xiàng)指標(biāo)和產(chǎn)品得率。五是選葉庫人員和區(qū)域有待增加。六是信息化建設(shè)應(yīng)在設(shè)備上留有相關(guān)接口，方便與工業(yè)客戶進(jìn)行
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預(yù)填充時間，合理調(diào)整各工序預(yù)熱時間，確立時間銜接標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化生產(chǎn)模式，減少能源消耗，提高能源利用率。
創(chuàng)新精準(zhǔn)控制技術(shù)
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對水分的蒸騰消耗，增強(qiáng)煙株抗旱能力。對水源充足的地方實(shí)行引水排灌，無水源的地方實(shí)行抽水淋施煙株根部方式。
三是深入田間地頭指導(dǎo)煙農(nóng)搞好成熟采烤，切實(shí)做到
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設(shè)備精益消耗控制標(biāo)桿班組兩個標(biāo)桿班組的先 進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐成果。參會人員表示，通過項(xiàng)目交流和推廣，得以反觀、思考自己的工作情況，為提升自身項(xiàng)目質(zhì)量獲取了許多
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、降低消耗、提高安全性和經(jīng)濟(jì)效益等方面取得的成果。每一個QC成果發(fā)布后，評委組都給予了精彩點(diǎn)評，并提出指導(dǎo)意見和改進(jìn)方向。經(jīng)過全體評委客觀、公正的評定，最終選出
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、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)企業(yè)，推動集團(tuán)原料保障持續(xù)上水平。
專家組通過聽取情況介紹、查看總體規(guī)劃方案及相關(guān)資料、實(shí)地勘察等環(huán)節(jié)
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定額標(biāo)準(zhǔn)等六項(xiàng)內(nèi)容，涵蓋了企業(yè)經(jīng)營實(shí)物消耗、費(fèi)用開支、人力成本、資產(chǎn)占用等方面。
體系的發(fā)布，將進(jìn)一步發(fā)揮預(yù)算管理在企業(yè)管理中的管控作用，提高預(yù)算編制
