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成型生產(chǎn)、發(fā)射、輔聯(lián)設備“黑箱數(shù)據(jù)”“隱性參數(shù)”采集和轉換等“卡脖子”技術，打通從“濾棒成型—立庫存儲—濾棒發(fā)射”全流程數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)有“數(shù)”可用。制絲車間應用CCPS
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;系統(tǒng)一查”，他全流程多方位查看各項數(shù)據(jù)，協(xié)助部門主任及時發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正；“客戶經(jīng)理帶頭自查，組長抽檢復查，交由主任把關
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。利用3D實景還原技術構建全業(yè)務全流程感知平臺，通過AI攝像頭、車載終端等設備，實時監(jiān)測、收集作業(yè)流程、設備運行、能耗物耗等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，并深入挖掘、分析數(shù)據(jù)價值
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工作室，成立五個興趣小組，定期開展基礎課、實踐課、思維課，從學到用全流程掃清盲點；開展重大課題研究，探索高精尖技術，通過維修人員與
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大多是來自昆明卷煙廠復烤車間的黨員，人數(shù)雖少，卻個個是精兵強將，技能覆蓋了打葉復烤的生產(chǎn)組織、設備保障、工藝設計、質(zhì)量管控等全流程，這給足了作為
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，隊長王志生便帶領隊員來到口塘村烤房群，幫助煙農(nóng)謝西漢等勞動力缺失的煙農(nóng)提供全流程服務指導，從采摘、分類到烘烤，每個環(huán)節(jié)都有專人負責
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6個、關鍵實用技術20余項、新型專用設施設備10余臺（套），實現(xiàn)技術研發(fā)與成果轉化高效銜接；從茄衣、茄芯主栽品種的確定到分類生產(chǎn)全流程
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排頭兵，在費用管控各方面都不能含糊。在外包人員結構優(yōu)化方面，我們要多花些心思?！敝平z車間主任胡煜說。結合工廠實際情況，制絲車間推行全員、全方位、全流程保養(yǎng)模式
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6個、關鍵實用技術20余項、新型專用設施設備10余臺（套），實現(xiàn)技術研發(fā)與成果轉化高效銜接；從茄衣、茄芯主栽品種的確定到分類生產(chǎn)全流程
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控、監(jiān)測預警、應急處置等全流程網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化管理,實現(xiàn)“一屏觀全域、一腦統(tǒng)全局”,實現(xiàn)廠域安全“可感、可視、可防、可救”。安全生產(chǎn)是促進企業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展的關鍵,是保障員工生命與財產(chǎn)安全
