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成型生產(chǎn)、發(fā)射、輔聯(lián)設(shè)備“黑箱數(shù)據(jù)”“隱性參數(shù)”采集和轉(zhuǎn)換等“卡脖子”技術(shù),打通從“濾棒成型—立庫(kù)存儲(chǔ)—濾棒發(fā)射”全流程數(shù)據(jù)流,實(shí)現(xiàn)有“數(shù)”可用。制絲車間應(yīng)用CCPS
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;系統(tǒng)一查”,他全流程多方位查看各項(xiàng)數(shù)據(jù),協(xié)助部門主任及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以糾正;“客戶經(jīng)理帶頭自查,組長(zhǎng)抽檢復(fù)查,交由主任把關(guān)
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。利用3D實(shí)景還原技術(shù)構(gòu)建全業(yè)務(wù)全流程感知平臺(tái),通過(guò)AI攝像頭、車載終端等設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、收集作業(yè)流程、設(shè)備運(yùn)行、能耗物耗等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),并深入挖掘、分析數(shù)據(jù)價(jià)值
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工作室,成立五個(gè)興趣小組,定期開展基礎(chǔ)課、實(shí)踐課、思維課,從學(xué)到用全流程掃清盲點(diǎn);開展重大課題研究,探索高精尖技術(shù),通過(guò)維修人員與
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大多是來(lái)自昆明卷煙廠復(fù)烤車間的黨員,人數(shù)雖少,卻個(gè)個(gè)是精兵強(qiáng)將,技能覆蓋了打葉復(fù)烤的生產(chǎn)組織、設(shè)備保障、工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量管控等全流程,這給足了作為
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,隊(duì)長(zhǎng)王志生便帶領(lǐng)隊(duì)員來(lái)到口塘村烤房群,幫助煙農(nóng)謝西漢等勞動(dòng)力缺失的煙農(nóng)提供全流程服務(wù)指導(dǎo),從采摘、分類到烘烤,每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)
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6個(gè)、關(guān)鍵實(shí)用技術(shù)20余項(xiàng)、新型專用設(shè)施設(shè)備10余臺(tái)(套),實(shí)現(xiàn)技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化高效銜接;從茄衣、茄芯主栽品種的確定到分類生產(chǎn)全流程
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排頭兵,在費(fèi)用管控各方面都不能含糊。在外包人員結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面,我們要多花些心思?!敝平z車間主任胡煜說(shuō)。結(jié)合工廠實(shí)際情況,制絲車間推行全員、全方位、全流程保養(yǎng)模式
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6個(gè)、關(guān)鍵實(shí)用技術(shù)20余項(xiàng)、新型專用設(shè)施設(shè)備10余臺(tái)(套),實(shí)現(xiàn)技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化高效銜接;從茄衣、茄芯主栽品種的確定到分類生產(chǎn)全流程
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控、監(jiān)測(cè)預(yù)警、應(yīng)急處置等全流程網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化管理,實(shí)現(xiàn)“一屏觀全域、一腦統(tǒng)全局”,實(shí)現(xiàn)廠域安全“可感、可視、可防、可救”。安全生產(chǎn)是促進(jìn)企業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵,是保障員工生命與財(cái)產(chǎn)安全