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、分層、分區(qū)“四分”方法貯存，建立煙葉檔案、區(qū)別化養(yǎng)護(hù)，能夠有效提升煙葉醇化質(zhì)量，延長(zhǎng)最適醇化區(qū)間，提高配方可用性。據(jù)悉，該發(fā)明無(wú)需
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廠各設(shè)備參數(shù)的設(shè)置值，一致時(shí)得到煙葉復(fù)烤設(shè)備參數(shù)的推薦設(shè)置值。據(jù)悉，該方案基于煙葉品質(zhì)預(yù)測(cè)模型與復(fù)烤廠各設(shè)備參數(shù)推薦模型面對(duì)不同種類的煙葉配方，可以給出更精
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瓶頸，創(chuàng)新建立“固化＋優(yōu)化”、分切打葉原煙模塊配方模式，保障“三高”優(yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)和“泰山”品牌發(fā)展對(duì)優(yōu)質(zhì)原料的需求。經(jīng)過(guò)評(píng)審，專家組認(rèn)為該項(xiàng)目成果
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，所以根據(jù)不同品牌需求，使用不同特性的煙葉相組合形成配方進(jìn)行加工才能做出“好菜”。但是配方多了，備料區(qū)也就大了。云南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司楚雄復(fù)烤廠上萬(wàn)平米的配方
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干燥效能及烤機(jī)內(nèi)風(fēng)場(chǎng)的影響，科學(xué)設(shè)置干燥各分區(qū)的溫度結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)頻率，增設(shè)烤機(jī)內(nèi)部加熱盤管裝置，有效提高干燥效能，維護(hù)客戶原料的香型風(fēng)格。提升配方稱
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;主要針對(duì)松散回潮、潤(rùn)葉加料、干燥工序及混絲加香等工序的質(zhì)量管控要求、批間保養(yǎng)、雜物管控及配方的完整性要求等進(jìn)行詳細(xì)講解；同時(shí)結(jié)合江蘇中煙工藝質(zhì)量要求，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程因各種原因
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調(diào)控醇化過(guò)程，進(jìn)而滿足卷煙產(chǎn)品配方需求，實(shí)現(xiàn)卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的均質(zhì)化、穩(wěn)定性和優(yōu)質(zhì)性，滿足產(chǎn)品的個(gè)性化需求。
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分析對(duì)初烤煙葉進(jìn)行分類，對(duì)煙葉打葉復(fù)烤的配方組配具有重要的指導(dǎo)意義。
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，現(xiàn)場(chǎng)講解的裝配經(jīng)驗(yàn)使他們對(duì)EVO切絲機(jī)的裝配方法和工藝有了更加系統(tǒng)、全面的理解，為提升公司EVO切絲機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。下一步他們將運(yùn)用所學(xué)知識(shí)切實(shí)提高
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信息的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，信息的采集和集成應(yīng)用為質(zhì)量追溯、打烤安排及生產(chǎn)配方分析等提供數(shù)據(jù)支撐。此外，信息流轉(zhuǎn)由傳統(tǒng)的人工傳遞向自動(dòng)化信息分析應(yīng)用轉(zhuǎn)變，節(jié)約大量
