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導(dǎo)航式設(shè)備基礎(chǔ)管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程定向操作、狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測、故障提前診斷，提升設(shè)備智能化管控精準(zhǔn)度。應(yīng)用設(shè)備全景資料庫，建立預(yù)知性設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)體系，
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平臺(tái)，是推動(dòng)煙草產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展的戰(zhàn)略工程，也是推進(jìn)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“最先一公里”。就高質(zhì)高效推進(jìn)一體化平臺(tái)建設(shè)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，湖北省
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。提升經(jīng)營水平，注重?cái)?shù)字賦能。加強(qiáng)宣傳，增強(qiáng)零售客戶數(shù)字化經(jīng)營理念，指導(dǎo)客戶采取智能化店鋪管理模式，實(shí)時(shí)掌握商品庫存、會(huì)員動(dòng)態(tài)、店鋪贏利等情況
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，逐步完善烘絲機(jī)智能集成技術(shù)實(shí)施方案，著重刻畫烘絲工序“自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自優(yōu)化、自適應(yīng)”五大場景，為制絲設(shè)備實(shí)現(xiàn)由PID控制自動(dòng)化向單機(jī)智能化、產(chǎn)線智慧化
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，聯(lián)合信息中心，運(yùn)用“簡道云”搭建市場信息采集移動(dòng)終端平臺(tái)，直連零售客戶，初步實(shí)現(xiàn)采集錄入智能化、數(shù)據(jù)追溯精準(zhǔn)化、分析應(yīng)用即時(shí)化、展現(xiàn)結(jié)果可視化
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; 提升終端智能化經(jīng)營能力。二是深化數(shù)據(jù)分析。每天做好云POS系統(tǒng)后臺(tái)運(yùn)行數(shù)據(jù)分析，實(shí)時(shí)跟蹤掃碼筆數(shù)、在線時(shí)長、在線的天數(shù)等數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確把握銷售走勢、消費(fèi)人群、在購率、庫存
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投產(chǎn)試運(yùn)行，是復(fù)烤行業(yè)首例煙葉智能化自動(dòng)投料系統(tǒng)的科研應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)該環(huán)節(jié)的傳統(tǒng)人工作業(yè)模式向智能制造模式轉(zhuǎn)變。是重慶煙葉復(fù)烤公司智慧化建設(shè)的重要一步，對“數(shù)智復(fù)
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此項(xiàng)目，積極發(fā)揮自身優(yōu)勢，配合廣東中煙批次管理系統(tǒng)的整體布局，在數(shù)字化、智能化建設(shè)上不斷探索，推進(jìn)信息化與生產(chǎn)經(jīng)營管理深度融合。
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雙向流動(dòng)、上下游業(yè)務(wù)相互促進(jìn)的高度數(shù)字化、信息化、智能化閉環(huán)管理方式。
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、制絲生產(chǎn)線、膨脹煙絲生產(chǎn)線，構(gòu)建了生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)可視化、過程透明化、決策智能化的數(shù)字車間新格局，目前已正式在該廠投入使用。
