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問題描述：SD5切絲機(jī)操作人員在更換砂輪時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度較高，且存在較大安全隱患。原因分析：經(jīng)分析，原因在于砂輪與砂輪盤是倒掛安裝，
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，《濾嘴切割導(dǎo)軌快速調(diào)校量具的研制》項(xiàng)目獲二等獎(jiǎng)。“創(chuàng)思”QC小組在《降低ZJ27接裝機(jī)搓接系統(tǒng)故障頻次》課題中，對(duì)10組接裝機(jī)的故障情況進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析及要因確認(rèn)
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安全生產(chǎn)責(zé)任主體應(yīng)履行和承擔(dān)的責(zé)任事項(xiàng)，提升干部職工履職能力。二是以案例提示風(fēng)險(xiǎn)。圍繞安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)廉政表現(xiàn)形式、原因分析等方面，深入剖析安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)違紀(jì)違法典型案例
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車間數(shù)采系統(tǒng)、設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)及“EAM”系統(tǒng)平臺(tái)，深化互聯(lián)互通，找出生產(chǎn)中影響設(shè)備作業(yè)率、質(zhì)量缺陷的主要問題，開展原因分析，突出完善停機(jī)故障收集
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QC小組通過PPT演示、樣品展示、模擬動(dòng)畫等方式，匯報(bào)了各項(xiàng)目取得的成果。評(píng)審組從課題選擇、原因分析、對(duì)策實(shí)施、實(shí)施效果等方面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和點(diǎn)評(píng)，客觀分析項(xiàng)目存在的問題并提
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同比和環(huán)比，對(duì)能耗數(shù)值發(fā)生波動(dòng)時(shí)必須進(jìn)行詳細(xì)原因分析，并制定有效控制措施，進(jìn)一步縮小與兄弟煙廠及行業(yè)先進(jìn)對(duì)標(biāo)差距。設(shè)備操作實(shí)行對(duì)比。車間在確保滿足工藝要求的前提下
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知應(yīng)會(huì)知識(shí)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行了通報(bào)和原因分析，并對(duì)下一步安全工作進(jìn)行了部署。就做好下半年安全生產(chǎn)工作，廠長(zhǎng)華剛強(qiáng)調(diào)：一是要加強(qiáng)學(xué)習(xí)，各級(jí)安全管理人員及
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，及時(shí)進(jìn)行原因分析和改進(jìn)，為穩(wěn)質(zhì)降耗工作提供數(shù)據(jù)支撐和管控依據(jù)。下一步，工廠將繼續(xù)把降本增效理念貫穿日常工作中，從大處著眼，小處著手
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，質(zhì)量分析工作應(yīng)重點(diǎn)抓問題，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等方面系統(tǒng)性思考，注重原因分析和措施實(shí)施，落實(shí)改進(jìn)驗(yàn)證；在聚焦質(zhì)量目標(biāo)、抓好質(zhì)量
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近期深入開展課題攻關(guān)?！ 」リP(guān)過程中，課題團(tuán)隊(duì)采集烘絲工序60個(gè)批次的出口溫度數(shù)據(jù)，經(jīng)過“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等方面的原因分析后，確定造成CPK偏低
