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物流作業(yè)流程、程序的進(jìn)一步優(yōu)化，并通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）的形式進(jìn)行固化。制定涵蓋卷煙倉儲(chǔ)、分揀、配送等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并嚴(yán)格實(shí)施
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操作手冊(cè)，以及47個(gè)用來指導(dǎo)和規(guī)范工作流程的SOP《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》；物流配送方面圍繞倉儲(chǔ)、分揀、配送、管理四大模塊，梳理了18個(gè)主干流程，12
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，制定預(yù)防措施，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，完善風(fēng)險(xiǎn)管控體系；按照質(zhì)量是生產(chǎn)出來的原則，運(yùn)用SOP的方法，突出自檢自控，確保
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（SOP）。三是加強(qiáng)痕跡化管理，分類建檔，檢查落實(shí)各項(xiàng)記錄保存情況。四是建立基地單元GAP考核評(píng)價(jià)體系，對(duì)相關(guān)基地單元煙葉樣品進(jìn)行
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，開展對(duì)煙葉生產(chǎn)相關(guān)人員的培訓(xùn)。共計(jì)培訓(xùn)7次，培訓(xùn)1223余人。四是編制烤煙生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）。制定了江蘇彩云撥云基地單元從育苗、土壤改良
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煙草GAP工作所包含的要素進(jìn)行了充分探討，同時(shí)就中國煙葉公司提出的“五個(gè)一”原則，即一個(gè)規(guī)范、一個(gè)實(shí)施細(xì)則、一套標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）、一套制度
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，編寫“RGV小車操作規(guī)程”“包裝機(jī)操作規(guī)程”“通道機(jī)小車散煙故障處理SOP”等16項(xiàng)操作規(guī)程、21個(gè)SOP，為設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。近幾年，異型煙分揀
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執(zhí)行力檢查關(guān)鍵點(diǎn)清單，重點(diǎn)明確具體標(biāo)準(zhǔn)文件執(zhí)行檢查規(guī)范。梳理建立質(zhì)量審核(巡查)SOP工作清單。對(duì)質(zhì)量審核(巡查)工作流程、要求及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)識(shí)別，建立“四段十四
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傳下去，人生才更有價(jià)值。為了方便更多同事學(xué)習(xí)，他總結(jié)自己多年的操作經(jīng)驗(yàn)，自主編制了PT2-2設(shè)備操作案例15份，同時(shí)參與編寫了“PT2-2 SOP
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是SOP（Standard Operation Procedure，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）的魅力”姜子學(xué)說，“SOP，不是一種制度，而是一種
