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“成長(zhǎng)答卷”。動(dòng)態(tài)梳理“八大素能”缺陷，緊扣“缺什么學(xué)什么、用什么練什么”，用好現(xiàn)有平臺(tái)機(jī)制，通過(guò)新技術(shù)運(yùn)用、新課題研究、新路徑實(shí)踐等培養(yǎng)員工，推動(dòng)
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為零，接裝質(zhì)量缺陷率降低了91.6%?！毙〗M成員魯長(zhǎng)紅激動(dòng)地分享這一成果。
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，降低了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷率。同時(shí)，在蜘蛛手傳煙監(jiān)測(cè)中，通過(guò)安裝傳感器和分析特征數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳煙故障的精準(zhǔn)定位，大大縮短了維修時(shí)間。單支煙
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影響，使得滾筒電機(jī)預(yù)防性檢修效率提高了128倍，滾筒電機(jī)的運(yùn)行故障頻次得到有效改善，缺陷產(chǎn)品流入市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)有所降低。目前，滾筒電機(jī)智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
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。圖為長(zhǎng)沙卷煙廠數(shù)字煙包技術(shù)人員正在為操作人員講解技術(shù)應(yīng)用（肖鳴 攝）據(jù)悉，在此之前，處理偶發(fā)性煙支缺陷故障，就像是在“煙海撈針
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“這幾個(gè)月，針對(duì)ZJ118卷接機(jī)抽檢的成品中，卷煙稀頭缺陷明顯少了，改善效果挺顯著的?！苯?#xff0c;說(shuō)起質(zhì)量改進(jìn)后的效果，湖南中煙工業(yè)
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;確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。為進(jìn)一步推動(dòng)自主品牌管控模式轉(zhuǎn)型，綿陽(yáng)卷煙廠持續(xù)開(kāi)展自有產(chǎn)品質(zhì)量缺陷改進(jìn)，重點(diǎn)開(kāi)展了端部落絲量、煙支總通風(fēng)率波動(dòng)、煙支重量標(biāo)偏、煙支濾嘴夾末、小盒條
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、數(shù)字交錯(cuò)的信息從屏幕上滾過(guò)，管理員看了一眼產(chǎn)品缺陷報(bào)警，通過(guò)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)進(jìn)行一鍵處理。此時(shí)，干凈明亮的窗外，生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)完成了對(duì)缺陷產(chǎn)品進(jìn)行定點(diǎn)剔除
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生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用解決了盒皮、鋁紙、封簽等包裝材料輸送過(guò)程中負(fù)壓不穩(wěn)定的問(wèn)題，避免了由于此類原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，降低了停機(jī)處置帶來(lái)的時(shí)間成本，提高了設(shè)備
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，明確保養(yǎng)重點(diǎn)部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保保養(yǎng)清潔無(wú)死角、全覆蓋；歸類整理設(shè)備過(guò)往問(wèn)題缺陷，深挖問(wèn)題根源
