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，檢查產(chǎn)品質(zhì)量并有序裝箱；整理工們認(rèn)真配合擋車(chē)工作，將不合格產(chǎn)品進(jìn)行二次加工，盡最大努力降低消耗；跟班質(zhì)檢員穿梭于每個(gè)機(jī)臺(tái)，
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電化鋁充分使用，避免電化鋁用盡后機(jī)器空壓和因斷料造成重新竄料而消耗的生產(chǎn)用時(shí)及不必要的損耗。據(jù)稱(chēng)，采用該方法不但提高了生產(chǎn)效率，而且避免電化鋁的浪費(fèi)
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安排生產(chǎn)，降低公共能源消耗。
五是深入推進(jìn)精益能源管理，進(jìn)一步做好節(jié)能減排，最大限度提高生產(chǎn)要素使用效率，努力挖潛降耗、節(jié)支增效，
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;兼顧低能耗設(shè)備完好性，在確保動(dòng)力供應(yīng)的同時(shí)盡可能降低能源消耗，增強(qiáng)了生產(chǎn)環(huán)保性。
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系統(tǒng)，以及進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析的能源管理系統(tǒng)1套。通過(guò)對(duì)企業(yè)能源系統(tǒng)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)施集中扁平化的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)了在中控室操作站對(duì)系統(tǒng)的監(jiān)、管、測(cè)一體化。系統(tǒng)
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，即在企業(yè)內(nèi)部形成一種人人追求“消耗最少、做到最好”的精益管理氛圍；實(shí)現(xiàn)一個(gè)目標(biāo)，即實(shí)現(xiàn)消除各種浪費(fèi)，優(yōu)化資源配置，提升企業(yè)效益和效率
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，強(qiáng)化生產(chǎn)組織集中度，提升機(jī)臺(tái)有效作業(yè)率，降低單位產(chǎn)品能源消耗。
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，具有技術(shù)先進(jìn)、卷接質(zhì)量好、有效作業(yè)率高、消耗少、噪音低、智能控制、自我診斷、密封性能好、操作便捷、維修方便、造型美觀等特點(diǎn)，整體技術(shù)及性能指標(biāo)達(dá)到了中速卷接機(jī)組國(guó)際先進(jìn)水平
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;細(xì)化管控措施，取得了明顯成效。1-10月卷煙單箱燃料動(dòng)力消耗同比下降16.12%，制造費(fèi)用同比下降6.65%。業(yè)務(wù)招待費(fèi)同比下降69.46%，車(chē)輛運(yùn)行費(fèi)下降
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空調(diào)設(shè)備，減少蒸汽、冷凍水等能源的消耗量和供應(yīng)時(shí)間，避免過(guò)度使用或供應(yīng)不足而影響生產(chǎn)，提高能源利用效率。
