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有效的保證。由于產(chǎn)品在生產(chǎn)過程工藝流程的復(fù)雜性和產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)的高精度要求，是傳統(tǒng)的檢驗過程管理所很難滿足的。利用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式，全力打造企業(yè)的核心競爭力已經(jīng)
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了煙支外觀檢測，小盒外觀檢測與條煙外觀檢測裝置，使產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和“中華”煙葉的工藝處理具有更高的過程控制精度和穩(wěn)定的加工工藝質(zhì)量。
在國家煙草專賣局和上海市
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香精度》等QC課題，2009年的《梗絲預(yù)填充功能的設(shè)計》、《智能照明控制系統(tǒng)的開發(fā)》、《皮帶清洗機》課題也取得了很好的發(fā)布成績。率先垂范，馬不停蹄，現(xiàn)又緊密鑼鼓
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，提升打擊精度為了提升打擊精度和效率，各級煙草專賣管理部門應(yīng)積極打造數(shù)字研判平臺。一是建立煙警信息研判中心，借助數(shù)字化手段對違法卷煙及違法違規(guī)大戶的行為軌跡進行精準(zhǔn)
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數(shù)據(jù)傳輸時延由30ms左右降到了10ms以內(nèi)、站臺定位精度由±9mm降到了±3mm范圍。 物流設(shè)備是現(xiàn)代物流系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)高效運行的硬件資源基礎(chǔ)，是實現(xiàn)物流安全運作的基本手段及有機組成。煙草
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1）目前，麥克塔維什MacTavish打葉線中風(fēng)分器的風(fēng)分效率、風(fēng)分精度不盡理想。經(jīng)一級打葉后，打機撕葉率在74%左右，大部分葉片已經(jīng)和梗徹底分離
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型超高速包裝機組轉(zhuǎn)化工藝復(fù)雜精密，對質(zhì)量檢驗工作也是一個全新的挑戰(zhàn)。例如機床加工精度精確到0.005毫米，這就對檢測精度提出了更高的要求。上海煙機公司為確保質(zhì)檢質(zhì)量
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運行時，加香精度始終達不到要求，設(shè)備廠家的調(diào)試人員經(jīng)過對加香泵和流量計的反復(fù)調(diào)試也沒能很好的解決問題，車間領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備廠家人員都非常著急。李云杉同志積極思考，
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，處置精度低?！逼凭值年P(guān)鍵是一雙“數(shù)字慧眼”。工廠搭建的智慧安全物聯(lián)網(wǎng)集成平臺，自動采集全廠污染物排放數(shù)據(jù)，并設(shè)置智能預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)線的60%時
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設(shè)備煥發(fā)新活力制絲車間烘絲機的設(shè)備精度要求極高，哪怕1％的誤差，都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動。隨著工藝質(zhì)量要求的逐步提升，部分老舊設(shè)備逐漸“力不從心
