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，開(kāi)拓加工強(qiáng)度體系等新的質(zhì)量控制維度。聚焦質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防范，嚴(yán)格落實(shí)防差錯(cuò)管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定與執(zhí)行，提升對(duì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)判和防范能力。聚焦重點(diǎn)缺陷的“關(guān)鍵少數(shù)
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自覺(jué)，員工增快樂(lè)”，強(qiáng)化體系方針宣傳，從員工意識(shí)抓起，從基層工作抓起，切實(shí)將“防微杜漸，追求零缺陷”理念融入員工思想
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運(yùn)動(dòng)；煙支檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括取像單元。據(jù)悉，該公開(kāi)的雙倍長(zhǎng)煙支外觀檢測(cè)裝置通過(guò)對(duì)雙倍長(zhǎng)煙支傳輸鼓輪上傳輸?shù)碾p倍長(zhǎng)煙支的外觀進(jìn)行檢測(cè)，以對(duì)檢測(cè)到存在外觀缺陷的雙倍長(zhǎng)煙支進(jìn)行
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，手冊(cè)包含了缺陷跟蹤整改、用戶側(cè)重點(diǎn)保護(hù)設(shè)備、應(yīng)急電源接入等保供電措施等方面?，F(xiàn)階段，針對(duì)烤煙點(diǎn)安全用電檢查，勐勐供電所積極督促指導(dǎo)業(yè)主做好整改，
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，減少接裝紙后折、接裝紙粘貼不整齊、接裝紙包裹不嚴(yán)、接裝紙長(zhǎng)短等質(zhì)量缺陷問(wèn)題，提高設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗。據(jù)悉，采用該接裝紙定位裝置
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與前期網(wǎng)建評(píng)價(jià)結(jié)果、網(wǎng)建要點(diǎn)要求相結(jié)合，全面梳理當(dāng)前網(wǎng)建工作方面的薄弱點(diǎn)與短板、缺陷，在堅(jiān)持“質(zhì)量平衡”原則下，通過(guò)明確整改責(zé)任人，建立整改提升臺(tái)帳
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上，一摞厚厚的筆記本上密密麻麻地記錄著每一個(gè)產(chǎn)品的包裝設(shè)計(jì)、工藝要求、質(zhì)量缺陷。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累，高靜還摸索出了一套自己的經(jīng)驗(yàn)理論。
春勤耕，秋實(shí)累
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以TPM小組為單位，分“三步走”開(kāi)展自主保全活動(dòng)，逐步引導(dǎo)員工形成了“我的設(shè)備我管理”的理念。
第一步，消滅微缺陷，即以5S定置管理為基礎(chǔ)
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，降低了煙絲水分流失及缺陷煙支剔除率，有效提高了卷煙產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
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和整改，對(duì)責(zé)任區(qū)域內(nèi)人的不安全行為、物的危險(xiǎn)狀態(tài)、管理上的缺陷，及時(shí)管控和消除，對(duì)不能自行解決的隱患，及時(shí)反饋和協(xié)調(diào)處理，發(fā)現(xiàn)重大隱患
