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卷煙廠于2008年開始成為煙草行業(yè)首家入階TnPM管理的企業(yè)。多年來，在“全員參與、持續(xù)改進(jìn)”的氛圍下，企業(yè)設(shè)備現(xiàn)場管理、維修維護(hù)、故障管理等方面改善成效顯著。
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涪陵卷煙廠就《提升烘絲機(jī)出口水分偏差指標(biāo)》《解決原料高架庫網(wǎng)絡(luò)頻繁故障現(xiàn)象》《全面提升卷包質(zhì)量管理水平》《降低空調(diào)運(yùn)行能耗》4個(gè)課題開展了為期三天的現(xiàn)場診斷和指導(dǎo)。自2022年兩家卷煙廠開展對(duì)標(biāo)幫扶
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集成了運(yùn)動(dòng)控制、工業(yè)信息安全和故障安全功能。我們可以對(duì)生產(chǎn)線上的一些改善或故障進(jìn)行模擬測試，測試達(dá)到效果再上線?！惫ぷ魇页蓡T、制絲車間副主任工程師李建平說道，數(shù)字模擬仿真
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為突破口，舉一反三實(shí)施檢修，有效降低設(shè)備故障率；結(jié)合設(shè)備運(yùn)行周期分析實(shí)況，有序組織設(shè)備大修和改造，滿足現(xiàn)階段柔性化生產(chǎn)需要。在做細(xì)
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;容易出現(xiàn)擠煙等故障，影響生產(chǎn)順暢性。針對(duì)上述問題，卷包車間、設(shè)備管理處利用停產(chǎn)期對(duì)箱煙提升機(jī)進(jìn)行整體更換，更換后的提升機(jī)采用柔性橡膠式鏈條鏈輪結(jié)構(gòu)，
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;采取面對(duì)面、手把手教授方式，針對(duì)每一名消防控制室值班員結(jié)合火災(zāi)報(bào)警處置、故障報(bào)警排除、自動(dòng)聯(lián)動(dòng)設(shè)置、應(yīng)急處置重點(diǎn)環(huán)節(jié)的操作進(jìn)行了實(shí)操考核。強(qiáng)化培訓(xùn)效果堅(jiān)持過程考核和培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)并重
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整改為突破口，舉一反三落實(shí)檢修舉措，杜絕同類問題反復(fù)出現(xiàn)，有效降低設(shè)備故障率。同時(shí)，蕪湖卷煙廠依托創(chuàng)新平臺(tái)征集合理化建議，開展小改
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監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)解決電氣故障，保障設(shè)備運(yùn)行。在檢查、整改過程中，車間要求各崗位人員務(wù)必牢固樹立安全意識(shí)，遵守安全用電規(guī)范，杜絕
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，深化設(shè)備5WHY故障分析，強(qiáng)化故障字典應(yīng)用，加強(qiáng)隱患管控。強(qiáng)化反違規(guī)整治，組織關(guān)鍵崗位人員開展操作、維保實(shí)操培訓(xùn)，提升設(shè)備完好率。深化設(shè)備
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對(duì)設(shè)備操作掌握不熟練的環(huán)節(jié)，從卷接、包裝、電氣等方面選擇共性軟故障問題制作成典型案例材料，活動(dòng)人員圍繞典型案例材料進(jìn)行分析和經(jīng)驗(yàn)分享，并以頭腦風(fēng)暴的形式尋找
