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(硬龍鳳珍品)4批、……”。制絲生產(chǎn)線開足馬力,源源不斷的向下一道工序輸送金燦燦的煙絲。
卷接包車間,擋車工們有的調(diào)試設(shè)備、有的檢測(cè)煙支、有的
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工序銜接方面需要更加密切的配合,讓煙葉在水分流失和溫度下降之前能盡快切絲,這就對(duì)切絲機(jī)與增溫增濕之間的預(yù)備柜有一定要求。為了解決這些問題,同時(shí)不耽誤生產(chǎn)
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便壓到了劉肖肖這個(gè)“新兵”肩上?!包h員就得啃‘硬骨頭’。”面對(duì)困難,劉肖肖沒有退縮。潤(rùn)梗工序要精準(zhǔn)控制蒸汽壓力與物料含水率,每20分鐘就得記錄一次數(shù)據(jù),稍有
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著物料,葉絲冷卻工序中的一套新設(shè)備格外引人注目。這是會(huì)澤卷煙廠“田德興勞模創(chuàng)新工作室”團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“葉絲冷卻過程在線分選回收裝置”,通過對(duì)梗簽剔除物進(jìn)行多級(jí)篩分、風(fēng)選后再利用
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工序產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)也存在影響。通過在蓄熱器出口和聯(lián)合工房冷凝水回收系統(tǒng)中,引入氣動(dòng)調(diào)壓閥組、汽水分離器、疏水閥組和盈余閃蒸汽回收裝置等系列措施,以PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥門開度
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,疏通難點(diǎn)、堵點(diǎn)問題,課后專人進(jìn)行匯總和提煉,幫助青年員工消化吸收。聚焦設(shè)備應(yīng)急處理,車間在部分工序試點(diǎn)開展設(shè)備應(yīng)急操作指南編寫工作,引導(dǎo)
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,但從切前潤(rùn)葉、切絲再到出柜,時(shí)間跨度大、工序復(fù)雜、干擾因素眾多,出柜水分無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制?;谶@一生產(chǎn)難題,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人郭奔提出了自己的設(shè)想
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;需要經(jīng)過200多道工序。從包葉倉儲(chǔ)、芯葉制備、煙支卷制,到醇化、烘焙、選色、平衡、包裝、冷凍,雪茄生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的工藝要求。雪茄生產(chǎn)加工工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng)
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多次演練實(shí)現(xiàn) “防差錯(cuò)”圖為該廠開展質(zhì)量防差錯(cuò)演練。在管理預(yù)防上,該廠質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)聚焦品牌特色加工工藝,首創(chuàng)發(fā)布了《質(zhì)量防差錯(cuò)管理辦法》,深化質(zhì)量關(guān)鍵工序崗位風(fēng)險(xiǎn)防控能力,在完整梳理和精準(zhǔn)識(shí)別的前提下
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’問題?!痹谠窨磥?#xff0c;原有的開包工序主要有兩方面不足:一是生產(chǎn)效率不高,人工操作的生產(chǎn)連續(xù)性不夠,時(shí)常影響到后續(xù)工序;二是工作人員