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;上部葉按需優(yōu)化片數(shù)，烤前嚴(yán)格剔除病殘葉等無烘烤價(jià)值葉片；“一減”聚焦防災(zāi)減損，強(qiáng)化綠色防控與人工防雹作業(yè)，建立合同變更動(dòng)態(tài)審核機(jī)制，
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;公司）技術(shù)員康延安指著金黃的烤煙笑著說“前期工作做到位，現(xiàn)在分級(jí)輕松多了，整齊度上來了，我們就能更專注剔除不合格葉片，煙葉純度
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至操作人員手機(jī)及MES系統(tǒng)，確保雜物在10秒內(nèi)被剔除，避免發(fā)生工藝質(zhì)量問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該功能上線后，煙垛雜質(zhì)漏檢率下降了92%，人力
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%（有機(jī)增長(zhǎng)13.9%）。調(diào)整后稀釋每股收益達(dá)2.24美元，同比增長(zhǎng)17.3%（剔除匯率影響后增長(zhǎng)13.1%）。無煙業(yè)務(wù)毛利潤(rùn)創(chuàng)季度新高
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在場(chǎng)的人‘炫耀’到。推行“干煙預(yù)檢”，把好煙葉收購(gòu)“質(zhì)量關(guān)9月21日上午，車輞鎮(zhèn)寶山烤后煙分類現(xiàn)場(chǎng)。網(wǎng)格員張?chǎng)握谥笇?dǎo)煙農(nóng)對(duì)烤后煙葉進(jìn)行“提純”，剔除青雜糊煙葉
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間，數(shù)字化機(jī)臺(tái)使質(zhì)量作業(yè)由時(shí)變分、由分變秒，小盒外觀智眼識(shí)別系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)6面全檢，常見的76種外觀缺陷一經(jīng)識(shí)別、立即剔除?！艾F(xiàn)在，盤庫(kù)時(shí)間更靈
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MES系統(tǒng)，確保雜物在10秒內(nèi)被剔除，避免發(fā)生工藝質(zhì)量問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該功能上線后，煙垛雜質(zhì)漏檢率下降了92%，人力成本減少了30
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烘后葉絲狀態(tài)，優(yōu)化一二級(jí)風(fēng)機(jī)頻率、風(fēng)門開度等參數(shù)，將梗簽剔除比例控制在1.0%左右。”謝鵬率先發(fā)言。卷接包車間工藝設(shè)備主任羅閏開接著分享：“生產(chǎn)過程
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均質(zhì)加工、柔性生產(chǎn)、節(jié)能降碳能力，始終保持對(duì)品質(zhì)提升的不懈追求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，易地技改項(xiàng)目試運(yùn)行以來，黔江卷煙廠煙葉雜物剔除率可達(dá)95%以上，蒸汽余熱
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實(shí)操能力，考核合格后再集中到固定場(chǎng)所開展分級(jí)工作。從煙葉等級(jí)的精準(zhǔn)區(qū)分、規(guī)范打捆，到非煙物質(zhì)的嚴(yán)格剔除，每一個(gè)步驟都遵循統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行規(guī)范流程。“以前自家分煙
