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溢于言表。今年，攀枝花市局（公司）將覆膜鋪管一體機(jī)、移栽器等農(nóng)機(jī)具與“先膜后煙”技術(shù)深度融合，將移栽9道工序融為一體，大大提高
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關(guān)鍵工序水分、溫度控制合格率水平均達(dá)99.5%以上，成品水分合格率達(dá)100%；打葉復(fù)烤裝箱水分合格率達(dá)97.97%，大中片率達(dá)94.53%、葉帶梗合格率達(dá)
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的搶修工作。經(jīng)過(guò)半小時(shí)的緊急處置，設(shè)備終于恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而他只是簡(jiǎn)單擦拭額頭的汗水，便立刻回到崗位，繼續(xù)緊盯生產(chǎn)流程，確保后續(xù)工序順利推進(jìn)。在深耕專業(yè)
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培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)。為了讓培訓(xùn)更貼合實(shí)際需求，工藝辦根據(jù)車間“98511”質(zhì)量管理體系設(shè)計(jì)制作了15份PPT課件：針對(duì)不同工序員工，根據(jù)所操作機(jī)型從風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防控舉措
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，更沉淀出覆蓋生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)和質(zhì)量管控的知識(shí)圖譜，為雪茄產(chǎn)品品質(zhì)的提升起到關(guān)鍵作用。另外，長(zhǎng)城雪茄廠積極探索非關(guān)鍵制造工序的自動(dòng)化替代方案，成功
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的“最后一公里”；聚焦設(shè)備應(yīng)急處理，車間在部分工序試點(diǎn)開展設(shè)備應(yīng)急操作指南編寫工作，引導(dǎo)青工變被動(dòng)輸入為主動(dòng)輸出，結(jié)合工作實(shí)際編寫設(shè)備應(yīng)急操作
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，賦能信息化管理，讓“制造”變“智造”。生產(chǎn)信息可視化，便捷管理異常斷流由于制絲車間采用多線并行處理模式，且工序復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程中任何
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，但從切前潤(rùn)葉、切絲再到出柜，時(shí)間跨度大、工序復(fù)雜、干擾因素眾多，出柜水分無(wú)法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。郭奔首特專家工作室的成員們一起分析貯柜出柜水分的影響因子?；谶@一
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員工李亭亭說(shuō)道。“這個(gè)點(diǎn)子不錯(cuò)。我們?cè)谏嫌?em class="term">工序的機(jī)臺(tái)上貼一個(gè)可撥動(dòng)的圓形標(biāo)簽，班組長(zhǎng)及時(shí)調(diào)整機(jī)臺(tái)圓形標(biāo)簽上的電話，這樣就能實(shí)現(xiàn)與下游工序的快速溝通了。我們就給它起一個(gè)響亮
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協(xié)同，像安徽中煙合肥卷煙廠的智能集控中心就是這種全局協(xié)同的最好體現(xiàn)，它通過(guò)數(shù)據(jù)集成一站式地掌握整個(gè)工廠所有工序環(huán)節(jié)的狀態(tài)。全局協(xié)同下的智能集控中心建立后，它勢(shì)必
