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;在江蘇煙草行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，雙方長期以來保持緊密合作。面向未來發(fā)展，華為愿做江蘇煙草可信賴的聯(lián)合創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型伙伴，將大數(shù)據(jù)、人工智能等創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用于
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綜合測試臺，然后檢測樣品的圓周、吸阻等指標(biāo)，較好實(shí)現(xiàn)了濾棒質(zhì)量的過程控制，有效避免了人工取樣易造成濾棒褶皺導(dǎo)致圓周等指標(biāo)檢測不準(zhǔn)確的問題。 “以前檢測濾棒物理
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傳輸至綜合測試臺，然后檢測樣品的圓周、吸阻等指標(biāo)，較好實(shí)現(xiàn)了濾棒質(zhì)量的過程控制，有效避免了人工取樣易造成濾棒褶皺導(dǎo)致圓周等指標(biāo)檢測不準(zhǔn)確的問題。
“以前
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;該方案通過設(shè)置可以上下移動(dòng)的下料板，使得煙草在完成烘干步驟后回收至下料板上，在整個(gè)過程中不需要人工觸碰烘干架，從而減少燙傷的意外情況，且與傳統(tǒng)
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；或?qū)熑~出房放置于地面使其回潮，適時(shí)檢查防止回潮過度。強(qiáng)化人工回潮，注重開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣內(nèi)循環(huán)?？緹熂竟?jié)濕度較小情況下，在煙葉干筋后，烤
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，確保星級管理過程能評能看、時(shí)更時(shí)新。該功能將星級終端評級的46項(xiàng)評定指標(biāo)分為人工評價(jià)和系統(tǒng)評價(jià)兩大模塊，客戶經(jīng)理手動(dòng)完成相關(guān)指標(biāo)評價(jià)后，由系統(tǒng)
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裝置，取代人工處理模式，預(yù)計(jì)全年可節(jié)約人工回潮費(fèi)用約80萬元（按手工雪茄年產(chǎn)量500萬支所需耗用煙葉量計(jì)算）。
工廠黨委將繼續(xù)把攻堅(jiān)過程中
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著維護(hù)專賣制度、增強(qiáng)渠道掌控、服務(wù)卷煙零售戶、提升競爭能力等職責(zé)，在保障“兩煙”生產(chǎn)經(jīng)營、助力規(guī)范管理等方面發(fā)揮著重要作用。
首先，印發(fā)《指導(dǎo)意見》是對國家發(fā)展新一代人工
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。重慶市局（公司）黨組書記、局長、總經(jīng)理王永平主持會(huì)議，并代表市局（公司）黨組分別作黨建工作述職報(bào)告和選人用人工
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程度降低片煙的含雜率，車間采用“機(jī)械+人工”兩次除雜方式，對片煙進(jìn)行精細(xì)除雜作業(yè)，嚴(yán)控雜物數(shù)量，保障片煙純凈度；三是框欄組模
