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的操作要求。近年來,南京卷煙廠通過引入6S管理、六西格瑪管理等現(xiàn)代管理工具,全力推進精益管理,初步形成了一整套行之有效的管理思想、管理經(jīng)驗。但是,
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流程節(jié)點進行系統(tǒng)診斷,制訂改進方案。他們利用現(xiàn)場管理、標準化作業(yè)、精益六西格瑪?shù)冗M行精益改善。比如,合理規(guī)劃卷煙作業(yè)區(qū)域各功能模塊布局,全面推行“6S”管理模式
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、ISO9001質(zhì)量管理體系的規(guī)范化、6s現(xiàn)場管理、學(xué)習(xí)型組織的系統(tǒng)思考等管理思想,就是精益營銷命題中應(yīng)有之義,它們一脈相承,相融相通,尚需在精
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6S管理為基礎(chǔ)的標準化管理,工作環(huán)境和現(xiàn)場管理水平大幅提升;在全國打葉復(fù)烤企業(yè)中首家完成生產(chǎn)設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施維修定額編制應(yīng)用,得到了上級的高度肯定;
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成立班委會,并明確職責,完善班組管理機制,建立《班組安全管理制度》、《6S管理制度》《OPS管理辦法》《OPL管理辦法》等,開展班組標準化建設(shè)活動
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,制定下發(fā)《企業(yè)全面推進精益安全管理實施方案》的通知。運用職業(yè)健康安全管理體系、安全生產(chǎn)標準化、6S等精益工具,重點做了三方面工作:一是制度精益化。對現(xiàn)行的安全
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都是兼職,一邊要確保部門正常業(yè)務(wù)工作,抓好安全、質(zhì)量、對標管理、6S管理、隊伍建設(shè)等方面工作,沒有過多的時間和精力加強對支部黨員的學(xué)習(xí)、教育和培訓(xùn)
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;以適應(yīng)煙草行業(yè)改革發(fā)展、謀劃和實踐好“三大課題”為出發(fā)點,轉(zhuǎn)變觀念,強化意識,加強培訓(xùn),提升素質(zhì)。以6S管理活動為契機,運用
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出入,操作流程執(zhí)行率達到97%,6S現(xiàn)場管理落實到位率達80%,煙葉打包成件及時,堆碼規(guī)范,且無重大安全風(fēng)險。
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。行業(yè)現(xiàn)在推行的體系建設(shè)、標桿管理、精益管理、QC活動等等,都要用PDCA的方法來進行組織和推進。
二是采用精益管理工具。包括六西格瑪、6S、甘特圖、防呆法、烏龜圖、樹圖等等