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，應(yīng)用先進(jìn)智慧物流理念和技術(shù)手段，積極實(shí)施全方位升級優(yōu)化，打破傳統(tǒng)物流倉儲模式，構(gòu)建智能化中心成品倉?！拔覀冎昂芏嘧鳂I(yè)環(huán)節(jié)依靠人工處理，
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的所述bagging集成分類器模型即時在線預(yù)測煙葉含水率等級。據(jù)悉，該發(fā)明的有益技術(shù)效果是：采用客觀數(shù)據(jù)來進(jìn)行煙葉含水率的預(yù)測，避免了傳統(tǒng)上人工判斷具有明顯主觀性
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模式導(dǎo)致的煙絲品質(zhì)下降、煙絲回收率偏低、生產(chǎn)效率低下、企業(yè)人工成本增加、煙絲使用價值貶值、回收煙絲回?fù)侥繕?biāo)產(chǎn)品質(zhì)量波動等問題。
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效避免種類識別不全問題。三是“快速”，盤庫程序操作簡單快捷，識別效率達(dá)毫秒/張，大幅解決人工盤點(diǎn)耗時長的問題。四是“更新”，盤庫程序設(shè)置圖片回流
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，避免了人工挑選檢測結(jié)果不穩(wěn)定的問題，同時也提高效果，節(jié)省人力。
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;2021年11月，他們自主研發(fā)的煙葉倉儲執(zhí)行管理系統(tǒng)成功投入使用，有效解決了人工操作效率低、信息不透明、監(jiān)管無“數(shù)”支撐等問題，成為貴州中煙唯一實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理
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;通過計數(shù)系統(tǒng)將信息指令反饋至分戶系統(tǒng)，保證卷煙按指令自動核數(shù)分戶至緩存皮帶等待打碼包裝出庫；或是將卡煙、判高等故障檢測指令傳輸至分揀監(jiān)控系統(tǒng)人工解決，避免損煙
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、服務(wù)煙農(nóng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。已將原有的人工挖穴改為機(jī)械化起壟挖穴一體、人工挑水施肥改為移動半機(jī)械施肥、人工打藥改為無人機(jī)飛防植保、人工打頂涂芽改為打頂抑芽一體、分散式烘烤改為專業(yè)化集中烘烤。在煙葉烘烤
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建設(shè)規(guī)劃，智能物流及倉儲是其中的重要一環(huán)。金工車間以回轉(zhuǎn)單元作為智能化物流的試點(diǎn)單元，對現(xiàn)有的人工物流形式進(jìn)行了升級，通過引入高密度、低流量的四向車密集庫和隱形
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分殘留濾棒，無需人工過多的判斷和操作，整個輸送系統(tǒng)管道壓力控制合理，濾棒離開發(fā)射機(jī)后具有充足的氣壓力才能將濾棒在管道內(nèi)輸送，整個管道系統(tǒng)的相應(yīng)
