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，還“研究”透了新機(jī)型。2020年，制絲車間制絲梗線急需增加一臺(tái)麻繩剔除裝置，但市面上缺乏相應(yīng)產(chǎn)品。張寶主動(dòng)請(qǐng)纓，決定研制一臺(tái)。缺少設(shè)備相關(guān)資料
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加工后，被儲(chǔ)存在醇化庫(kù)里進(jìn)行發(fā)酵醇化；這期間，他們根據(jù)煙葉的不同等級(jí)進(jìn)行分揀、剔除葉脈，篩選出用于制作茄芯和茄套的煙葉，整個(gè)過(guò)程需要
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相比，剔除人工費(fèi)用和折舊費(fèi)用的單箱物流費(fèi)用、單箱運(yùn)輸能耗費(fèi)用這幾項(xiàng)指標(biāo)仍然是我們關(guān)注的重點(diǎn)，要想在對(duì)標(biāo)中取得好成績(jī)，我們可能還要深入剖析這幾項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)波動(dòng)原因，
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柜臺(tái)的比例和位置早已領(lǐng)先于粗支煙，尤其在一類煙，在銷的中支煙、細(xì)支煙、粗支煙比例大致為1:1:1.5，如果剔除掉滯銷品規(guī)和區(qū)域性投放，應(yīng)該接近
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的700頁(yè)“字典式”教材就是利用工作外的8小時(shí)，被他一點(diǎn)點(diǎn)“啃”了下來(lái)。片煙箱打包帶剔除裝置、雙托盤(pán)自動(dòng)分揀重組系統(tǒng)等專利也是在他日復(fù)一日的觀察、實(shí)踐、再觀察再實(shí)踐的循環(huán)往復(fù)中辛苦“耕耘
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，運(yùn)用多次人工投放的方式進(jìn)行方案測(cè)試，最終完成該機(jī)型B面方案的優(yōu)化驗(yàn)證工作?！岸S碼讀取率100%，關(guān)聯(lián)準(zhǔn)確率100%，異常剔除為零
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場(chǎng)景——煙葉流量判別、堵料判別、切絲后煙絲雜物監(jiān)測(cè)剔除、在崗判別、設(shè)備安全防護(hù)、物流信息校驗(yàn)、AGV導(dǎo)航避障等。龍巖煙草工業(yè)公司煙絲庫(kù)物流數(shù)字孿生系統(tǒng)中的數(shù)字庫(kù)區(qū)生產(chǎn)仿真示意圖。在龍巖煙草工業(yè)公司物流部
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%，市場(chǎng)規(guī)模達(dá)255.2億元?！拔艺J(rèn)為，頒布一系列新規(guī)反倒證明了國(guó)家對(duì)電子煙行業(yè)的重視，規(guī)范管理只為更好發(fā)展，
剔除那些魚(yú)龍混雜的不良商家?！睆堃?/div>
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煙精選設(shè)備，對(duì)高速物料流進(jìn)行毫米級(jí)別的自動(dòng)篩選與數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化剔除精度，選葉生產(chǎn)輔助用工大幅下降，年節(jié)約業(yè)務(wù)外包費(fèi)用近3000萬(wàn)元。通過(guò)完善筒類
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積極性不高，如果剔除掉那些禮節(jié)和客套，就能聽(tīng)到零售客戶對(duì)于這些新品的很多抱怨和無(wú)奈。對(duì)品牌發(fā)展的貢獻(xiàn)度也很有限，不同程度地消耗資源、損傷口碑、透支信心
