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部工藝技術(shù)員王紅賓分享工作經(jīng)驗(yàn)。王紅賓圍繞五軸聯(lián)動加工功能開發(fā)，數(shù)控加工中心機(jī)床模型建立、數(shù)控機(jī)床仿真加工、零件加工編程策略優(yōu)化等內(nèi)容，分享了自己攻克多項(xiàng)進(jìn)口零部件國產(chǎn)化
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;深度激活工業(yè)數(shù)據(jù)價(jià)值，為工業(yè)設(shè)計(jì)與研發(fā)、機(jī)理仿真與數(shù)字孿生、精益管理與決策分析等提供一站式數(shù)字解決方案，進(jìn)一步拉近煙機(jī)主制造商與設(shè)備各類用戶在專業(yè)知識上的距離，
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，換新的假煙商標(biāo)紙仿真度更高，許多傳統(tǒng)的秒殺點(diǎn)已經(jīng)和真煙趨于一致，識別難度加大。（三）小盒假煙的檢查力度不夠。近年來所查的假煙案件
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效率，還通過CAM軟件中的虛擬仿真模塊，完成了工藝設(shè)計(jì)從傳統(tǒng)手工編程向計(jì)算機(jī)輔助編程的轉(zhuǎn)變，為今后加工高精度的箱體和夾具提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
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能模塊，涵蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場人、機(jī)、料、法、環(huán)、測全要素的動態(tài)管理。通過仿真建模，以數(shù)字化方式動態(tài)展示生產(chǎn)執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)
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過展示仿真視頻，幫助維修備工直觀認(rèn)識設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理?！耙孕薮鷮W(xué)”，鍛煉實(shí)操能力。工作室負(fù)責(zé)人結(jié)合設(shè)備故障情況，詳細(xì)講解西門子PLC工作原理、內(nèi)（外
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，頂端有湖綠色辣椒蒂伸展彎曲，似剛從枝頭欣欣而來，仿真度極高。辣椒蒂后留有一指間距，開鑿了一個細(xì)長方形向內(nèi)凹槽，作容納煙燼之用，
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，工廠目前已完成基礎(chǔ)云平臺和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建設(shè)部署，五大仿真應(yīng)用已上線試運(yùn)行，由數(shù)字工廠向智能制造轉(zhuǎn)向成為可能。
現(xiàn)在，四川中煙就是一個典型
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，懂得了如何運(yùn)用PLC進(jìn)行自動控制，學(xué)會了使用PLCSIM進(jìn)行PLC程序仿真，同時(shí)對專利和創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化有了新的認(rèn)識。
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行仿真調(diào)試。培訓(xùn)階段，黨員骨干針對學(xué)習(xí)內(nèi)容，進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)講解，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)交流和探討。技術(shù)改進(jìn)階段，緊密結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備控制難點(diǎn)問題
