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設(shè)備每日可處理250立方米污水。這些深度凈化后的再生水,保障了廠區(qū)綠化的灌溉需求。此外,工廠深度挖掘潛力,全面回收鍋爐冷凝水,并將處理后的冷卻
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巨大余熱的乏汽和高溫冷凝水,動力車間系統(tǒng)實施余熱回收工程。他們在廠區(qū)關(guān)鍵位置建立多個先進(jìn)的余熱回收站,構(gòu)筑了完善的余熱收集與再利用網(wǎng)絡(luò)?;厥盏臒崮鼙桓咝д?#xff0c
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汽“南汽北輸”,提升冷凝水回收率至92%,相當(dāng)于每天再造0.2個標(biāo)準(zhǔn)游泳池。暮色中的車間,電子屏上數(shù)據(jù)流不斷變化著,能源在管網(wǎng)之間流動
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,實現(xiàn)能源供給與需求匹配更加合理與經(jīng)濟(jì)。通過不斷改善,空調(diào)系統(tǒng)的能源消耗大幅下降,年節(jié)約電費200萬元以上。蕪湖卷煙廠動力車間冷凝水回收利用裝置。徐顥月攝阜陽卷煙廠
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在能源管理系統(tǒng)上查看能耗情況(資料圖)。齊浩予 攝2024年,工廠完成了冷凝水回收系統(tǒng)改造工作,實現(xiàn)蒸汽產(chǎn)生的凝結(jié)水100%回收。這一舉措不僅
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,搭配濕度計實時監(jiān)測,精準(zhǔn)控濕。3、應(yīng)急小技巧:用長城優(yōu)品保濕袋+69%保濕包臨時存放,但需每日檢查袋內(nèi)冷凝水,避免濕度過高。4、隔離
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、更換梗線干燥設(shè)備、優(yōu)化冷凝水回收裝置、改進(jìn)葉片段工藝技術(shù)等措施,實現(xiàn)了能源管控精準(zhǔn)高效,使能源消耗持續(xù)降低。西昌卷煙廠堅持創(chuàng)新驅(qū)動挖潛增效,近年來
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班長閔超帶領(lǐng)團(tuán)隊讓“新型閉式冷凝水回收系統(tǒng)研發(fā)”成果達(dá)到國際先進(jìn)水平,有效填補了該研究領(lǐng)域的空白。2022年,該項目榮獲全國煙草行業(yè)職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果獎。創(chuàng)新環(huán)保工藝替代
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,收集雨水、冷凝水等進(jìn)行循環(huán)利用,每月可回收約15噸,利用率90%以上。圖為物流園區(qū)用廢舊輪胎打造綠色園區(qū)。曾麗元攝作為國有企業(yè)的重要力量,煙草行業(yè)肩負(fù)節(jié)能
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運行狀態(tài),減少因設(shè)備故障而導(dǎo)致的能源浪費。為進(jìn)一步對減少碳排放、加大資源的循環(huán)利用,車間將攜帶巨大余熱的乏汽、冷凝水進(jìn)行回收。通過建立多個余熱回收站,將多余的熱量用在循環(huán)水加熱、溫濕度調(diào)節(jié)、設(shè)備熱清洗等方面,不僅