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數(shù)字化軟件和曲線擬合技術(shù)修正凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)曲線，不斷提高零件的全狀態(tài)應(yīng)用效果，成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)口零件的替代。在此基礎(chǔ)上，他們借鑒弧面擺桿凸輪的攻關(guān)經(jīng)驗(yàn)，
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名稱：螺旋軸組件作用：實(shí)現(xiàn)煙包在輸送過程中翻轉(zhuǎn)任意角度，控制煙包姿態(tài)，為煙包進(jìn)入下游機(jī)完成后續(xù)包裝動(dòng)作做好準(zhǔn)備。加工難點(diǎn)：零件
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，合格率一度低至16.7%。且導(dǎo)致整體裝配質(zhì)量不過關(guān)的可能性故障點(diǎn)多，一次交檢不合格，需要反復(fù)拆解部套、更換零件才能查明原因，耗時(shí)較長，不但
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中心、線切割機(jī)床等設(shè)備。無論設(shè)備如何更新?lián)Q代，功能如何升級(jí)，她總能熟練操作，揮灑自如地解決一個(gè)個(gè)加工難題。煙槍類零件生產(chǎn)加工一直是公司進(jìn)口件國產(chǎn)化的難點(diǎn)。零件
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。巡查組對(duì)刀頭精密零件裝配、現(xiàn)場產(chǎn)品標(biāo)示、整機(jī)調(diào)試驗(yàn)收情況、出廠備件包裝質(zhì)量及標(biāo)示、自制零件、外購件、外協(xié)件、輔料的使用保管和標(biāo)示情況等系列問題進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)研，認(rèn)真聽取了裝配車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員
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5月14日，河南許昌煙機(jī)公司召開2020年度QC小組活動(dòng)成果發(fā)布會(huì)，各相關(guān)車間負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員以及各QC小組成員參加了此次發(fā)布會(huì)。此次發(fā)布的10項(xiàng)QC成果課題涉及零件加工
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階段推進(jìn)，一是軟件學(xué)習(xí)，用軟件進(jìn)行車間機(jī)械部件設(shè)計(jì)制作；二是建模，零件測繪，完成切絲機(jī)刀輥、磨刀機(jī)構(gòu)的零件建模；三是
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的PPT，圖文并茂地介紹了他們的活動(dòng)成果。經(jīng)過評(píng)委的認(rèn)真評(píng)審，機(jī)加分廠聯(lián)動(dòng)QC小組的《提高ZL29機(jī)組套零件的一次交驗(yàn)合格率》榮獲一等獎(jiǎng)；裝配分廠技術(shù)QC小組的《裝配產(chǎn)品質(zhì)量
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;考生們爭分奪秒地進(jìn)行清潔設(shè)備、拆卸零件、調(diào)試安裝零件、檢查排除故障、添加輔料、啟動(dòng)設(shè)備、檢查產(chǎn)品質(zhì)量、記錄等工序。考生們?nèi)褙炞⒘幇l(fā)揮自己最佳水平，取得好成績。此次考試也是對(duì)青年員工所學(xué)
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能夠自主解決小故障、小停機(jī)的情況，減少設(shè)備長時(shí)間停機(jī)概率。
三是加強(qiáng)備件管理。對(duì)分揀設(shè)備的易損零配件進(jìn)行分類精準(zhǔn)管理，制定關(guān)鍵部位零件更換計(jì)劃，在降低備件
