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之間進(jìn)行相互學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,收到了預(yù)期效果,全體干部員工通過(guò)點(diǎn)評(píng)活動(dòng)發(fā)現(xiàn)了自身不足和工作缺陷,通過(guò)同一崗位不同提問(wèn),全員共性不足
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,積極研討各個(gè)環(huán)節(jié)和內(nèi)容上存在的問(wèn)題和缺陷,有針對(duì)性的提高內(nèi)部監(jiān)管工作的能力和效率,加強(qiáng)內(nèi)管工作可操作性,繼續(xù)完善內(nèi)管工作方法和內(nèi)控制度?!? 一是狠抓
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,逐一實(shí)施整改。全年累計(jì)實(shí)施工藝技術(shù)改進(jìn)32項(xiàng),為降低煙葉和原輔材料消耗、克服產(chǎn)品質(zhì)量缺陷提供了有力的保障,極大地提升了產(chǎn)品制造的軟實(shí)力,有效地降低了卷煙
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車(chē)間一道排除質(zhì)量隱患,要更加關(guān)注過(guò)程控制,更加貫徹“一次作對(duì)”的零缺陷質(zhì)量核心理念,同時(shí)制定了相應(yīng)的整改措施:一是在原檢驗(yàn)?zāi)J降幕A(chǔ)上把檢驗(yàn)員
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,產(chǎn)品質(zhì)量安全預(yù)警是一種“事前防范行為”,能夠起到產(chǎn)品質(zhì)量安全“防患于未然”的良好作用。對(duì)于優(yōu)化生產(chǎn)工藝、減少產(chǎn)品質(zhì)量缺陷、加快質(zhì)量改進(jìn)速度、降低企業(yè)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和降低生產(chǎn)成本及提高
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結(jié)構(gòu)從2010年同期2.06萬(wàn)元上升至2.3萬(wàn)元,同比上升11.9%。
生產(chǎn)制造部門(mén)協(xié)同配合,科學(xué)調(diào)度組織生產(chǎn),貫徹落實(shí)“產(chǎn)品零缺陷”的質(zhì)量理念
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,進(jìn)而改變我們的服務(wù)策略。
再者,要讓客戶(hù)的“較真”成為改善服務(wù)的“一面鏡子”,不排斥、不躲避,找出我們服務(wù)的缺陷,不斷完善改進(jìn)我們
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、督檢制度。推行“設(shè)備點(diǎn)檢定修制”,建立了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷維修案例庫(kù),確保了設(shè)備運(yùn)行安全,提高了設(shè)備有效作業(yè)率和工作質(zhì)量。同時(shí),不斷鞏固、完善、拓展
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生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)設(shè)施和安全管理上的缺陷和不足,及時(shí)整改和完善?!? 四是檢查督查,隱患排查到位。節(jié)前組織辦公室、工會(huì)、紀(jì)檢室等部門(mén)開(kāi)展一次安全大檢查、大督查,全面排查生產(chǎn)
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、消滅缺陷”為主題,以“強(qiáng)化企業(yè)全員質(zhì)量意識(shí),推進(jìn)實(shí)施質(zhì)量興企戰(zhàn)略”為指導(dǎo)思想,并成立由廠領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)的活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組?;顒?dòng)內(nèi)容主要包括宣傳教育、完善