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;原料庫(kù)班長(zhǎng)張猛也在進(jìn)行著原料搬運(yùn)裝卸費(fèi)用的調(diào)研工作?！皩?duì)原料出入庫(kù)、配料、轉(zhuǎn)運(yùn)、理貨等全流程進(jìn)行細(xì)化分解，才能精準(zhǔn)定位浪費(fèi)點(diǎn)、無(wú)效點(diǎn)和堵點(diǎn)?！彼麑⒚恳粋€(gè)裝卸動(dòng)作、每一筆費(fèi)用都細(xì)分拆解
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、精準(zhǔn)化、智能化——線上，依托企業(yè)公眾號(hào)、煙農(nóng)服務(wù)群打造“指尖上的反詐課堂”；線下，將宣傳融入煙葉生產(chǎn)全流程技術(shù)服務(wù)，讓防騙意識(shí)如春雨般浸潤(rùn)贛西
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查看設(shè)備細(xì)節(jié)。技術(shù)攻關(guān)小組成員討論交流。受訪者供圖“設(shè)備運(yùn)維全流程無(wú)須跨系統(tǒng)，通過(guò)三維可視化平臺(tái)‘一站式’即可完成；故障響應(yīng)速度提升40%，新員工上手速度翻倍
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"認(rèn)證，形成監(jiān)管對(duì)話的硬資質(zhì)這種技術(shù)驅(qū)動(dòng)不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品端，更延伸至供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)。其肯塔基工廠采用的區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從煙葉種植到成品出廠的全流程數(shù)字化管控
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還有一股“綠色勁兒”。無(wú)感簽收配送全流程結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)通過(guò)企業(yè)微信平臺(tái)向零售戶推送電子簽收單，注明卷煙規(guī)格、數(shù)量及送貨時(shí)間等基礎(chǔ)信息，零售戶可以對(duì)送貨時(shí)效
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，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)全流程動(dòng)態(tài)可視化監(jiān)管。在此基礎(chǔ)上，他們同步推進(jìn)“三智”管理，實(shí)施智能預(yù)警，設(shè)置動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)；實(shí)施智能分析，實(shí)時(shí)
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采摘烘烤指導(dǎo)；緊盯大田中后期管理及采收烘烤全流程，強(qiáng)化技術(shù)指導(dǎo)與跟蹤培訓(xùn)，提升優(yōu)質(zhì)煙葉產(chǎn)出能力，確保顆粒歸倉(cāng)。三是切實(shí)抓好煙葉收購(gòu)準(zhǔn)備工作
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防線，原料篩選、工藝精度、缺陷監(jiān)測(cè)，全流程把控，成為頭部品牌的標(biāo)配操作。這種對(duì)“零缺陷”的極致追求，本質(zhì)是在紅海中構(gòu)建不可復(fù)制的技術(shù)高墻——畢竟
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環(huán)境保護(hù)的意義，從不了解、不支持，到主動(dòng)參與、積極配合。在此基礎(chǔ)上，新余煙草還精心搭建“有專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存、有專(zhuān)人負(fù)責(zé)、有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)、有規(guī)范臺(tái)賬”的全流程管控體系
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質(zhì)量防控全流程、八大機(jī)制筑牢制度防火墻、五大關(guān)鍵環(huán)節(jié)精準(zhǔn)布控質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，輔以數(shù)字化方法與工藝設(shè)備聯(lián)動(dòng)保障為支撐而搭建的一套新型質(zhì)量管控新模式。圖為常德卷煙廠卷包車(chē)間開(kāi)展“98511質(zhì)控培訓(xùn)
