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出庫，或是將卡煙、判高等故障檢測(cè)指令傳輸至分揀監(jiān)控系統(tǒng)人工解決避免損煙情況發(fā)生，回環(huán)裝置錯(cuò)層設(shè)計(jì)同步實(shí)現(xiàn)了糾正煙姿功能，達(dá)到卷煙分揀計(jì)數(shù)、分戶、故障預(yù)判、糾正煙
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;精選后的煙葉通過人工識(shí)別進(jìn)行葉面瑕疵精準(zhǔn)剔除完成特選；物料檢測(cè)，將煙葉匯總運(yùn)輸帶上，檢測(cè)煙葉的水分?jǐn)?shù)據(jù)以及煙堿數(shù)據(jù)定時(shí)取樣，離線檢測(cè)。據(jù)悉
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;綜合評(píng)價(jià)。初評(píng)活動(dòng)從職工月度績效平均得分、個(gè)人月度質(zhì)量平均得分、廠級(jí)應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試成績、民主測(cè)評(píng)得分、單項(xiàng)加分等多個(gè)方面，對(duì)參評(píng)人工作業(yè)績予以量化評(píng)價(jià)。公平公正，規(guī)范有序。工廠
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;揉捻完成后的煙葉導(dǎo)入至煙葉松散干燥機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行松散和干燥，無需將煙葉進(jìn)行轉(zhuǎn)移和收集，節(jié)約了人工勞動(dòng)和時(shí)間，提高了松散和干燥效率。
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，提高煙支材料設(shè)計(jì)的效率，降低設(shè)計(jì)時(shí)的人工投入成本，擴(kuò)大設(shè)計(jì)范圍。
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總結(jié)報(bào)告了全年度工作。報(bào)告從落實(shí)全面從嚴(yán)治黨主體責(zé)任、選人用人工作、省煙草專賣局（公司）黨組常規(guī)巡察和“兩項(xiàng)整改”回頭看整改落實(shí)、生產(chǎn)管理目標(biāo)任務(wù)完成情況等方面全面總結(jié)了區(qū)局
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場(chǎng)曬同樣數(shù)量的稻谷相比，可節(jié)約人工成本1000元左右。此舉有效解決了稻谷收割期間用工多、用工難的問題，防止了稻谷霉變帶來的損失，減輕了煙農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度
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?！敖鸢馐帧盦C小組針對(duì)制絲葉片回潮工序TB-S松散回潮機(jī)熱交換器清潔單靠人工，且清潔后純凈度低、熱風(fēng)溫度等工藝指標(biāo)不穩(wěn)定的問題開展課題攻關(guān)，利用高溫高壓環(huán)繞式噴洗和智能控制
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，內(nèi)容涵蓋科學(xué)管理決策、管理素養(yǎng)與實(shí)務(wù)提升、精益管理與數(shù)據(jù)分析應(yīng)用、創(chuàng)新與企業(yè)轉(zhuǎn)型、人工智能與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用、團(tuán)隊(duì)高效執(zhí)行力打造、中國傳統(tǒng)文化與國學(xué)智慧等管理理論知識(shí)。其間，穿插赴
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夾取工具，由原先人工抓煙一次最多抓取5條提升至一次最多夾取10條，在提升勞動(dòng)效率的同時(shí)減輕勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度，提高操作安全性，也在一定程度上避免卷煙
