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甜感口感特征的判別模型，克服了現(xiàn)有技術(shù)中主要依賴于評吸人員的主觀認(rèn)知進(jìn)行判定所存在的主觀性和不確定性，提高了口感特征判定的科學(xué)性、客觀性和準(zhǔn)確性。
至此，
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超聲波檢測器的接收端判定水松紙含有拼接段，超聲波檢測器通過輸出端向控制器發(fā)送高電平信號；若轉(zhuǎn)化得到的電量值等于預(yù)設(shè)電量值，則超聲波檢測器的接收端判定水松紙不含
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;不斷提升營銷服務(wù)水平?！熬珳?zhǔn)審核”為導(dǎo)向，提升信息維護(hù)準(zhǔn)確度。通過查看資料與實(shí)地走訪相結(jié)合的方式，判定零售客戶入網(wǎng)檔位、業(yè)態(tài)、商圈、經(jīng)營規(guī)模等經(jīng)營信息是否準(zhǔn)確
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工作質(zhì)效。強(qiáng)化設(shè)備管控。工廠針對打箱機(jī)操作工分班組開展車間級及班組級的專項(xiàng)質(zhì)量警示教育，深入學(xué)習(xí)條外觀、箱外觀質(zhì)量缺陷的判定，梳理作業(yè)人員的工作職責(zé)、操作規(guī)程，
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標(biāo)準(zhǔn)化處理，并按時(shí)間順序記錄；根據(jù)預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)判定規(guī)則，將經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化處理后的多種在線工況數(shù)據(jù)切分為多個(gè)工況時(shí)間段，以形成原始工況數(shù)據(jù)集；
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理論相結(jié)合的方式進(jìn)行，培訓(xùn)老師對烤房烤前檢查、常見故障處理、鮮煙葉成熟度判定、鮮煙葉分類、烘烤特性判定等內(nèi)容作了現(xiàn)場講解，重點(diǎn)對今年“1+N”烘烤組織模式、工作標(biāo)準(zhǔn)
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）的120名選手，圍繞煙葉調(diào)制理論知識(shí)和鮮煙葉判定、烘烤特性判定及烘烤工藝設(shè)置、烤房烤前檢查、烘烤過程判定、烤后煙葉分析五個(gè)實(shí)操模塊進(jìn)行了全方位比拼。最終，來自
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和保證片煙挑選質(zhì)量。
檢查組對選后片煙共120個(gè)等級進(jìn)行了逐一抽樣檢驗(yàn)和判定，其中有119個(gè)等級挑選質(zhì)量達(dá)到合格，1個(gè)等級不合格，根據(jù)判定
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，重點(diǎn)圍繞重慶中煙《制絲過程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定及綜合判定辦法》的過程質(zhì)量檢驗(yàn)分類、檢驗(yàn)要素及類別、質(zhì)量缺陷劃分、質(zhì)量檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；并對制絲過程質(zhì)量控制應(yīng)關(guān)注的重點(diǎn)、控制的難點(diǎn)
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煙葉部位成熟度判定、烘烤特性判定和烤房烤前檢查測試等六大實(shí)訓(xùn)模塊?！拔覀儾粌H要教會(huì)‘怎么看’，更要解決‘怎么干’。”宣恩縣煙草專賣局（營銷部）分管煙葉生產(chǎn)
