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，造成設(shè)備停機(jī)和生產(chǎn)斷流，影響烘絲工序生產(chǎn)的連續(xù)性以及烘絲出口溫度、水分等工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，從而影響煙絲的內(nèi)在品質(zhì)。針對(duì)此問(wèn)題，該車間技術(shù)人員重新
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切絲機(jī)、烘絲機(jī)等主要設(shè)備操作與維修。授課老師從設(shè)備組成、參數(shù)范圍、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)、衛(wèi)生保養(yǎng)等方面展開詳細(xì)講解，并組織學(xué)員實(shí)地參觀設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)講解設(shè)備生產(chǎn)工序和使用材料。通過(guò)培訓(xùn)
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成型機(jī)一停產(chǎn)，維修小組立即投入到維修中，拆卸、更換、修理、安裝、調(diào)試，一道道工序有條不紊地進(jìn)行著。經(jīng)過(guò)大家的團(tuán)結(jié)協(xié)作和精準(zhǔn)維修，主傳動(dòng)軸漏油故障
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。做精煙葉主業(yè)，高質(zhì)量發(fā)展助增收。以做高品質(zhì)精細(xì)煙葉生產(chǎn)為主業(yè)目標(biāo)，實(shí)施煙葉生產(chǎn)環(huán)節(jié)減工降本、提質(zhì)增效。加強(qiáng)新技術(shù)應(yīng)用，合理應(yīng)用工序化作業(yè)、專業(yè)化服務(wù)
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發(fā)明利用現(xiàn)有膨脹煙絲生產(chǎn)線技術(shù)和裝備，結(jié)合輥壓法薄片生產(chǎn)工藝，采用葉絲加料和多工序加料方法添加美拉德反應(yīng)物及煙草提取物，提高加熱卷煙中致香物質(zhì)的含量
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;該發(fā)明利用現(xiàn)有膨脹煙絲生產(chǎn)線技術(shù)和裝備，結(jié)合輥壓法薄片生產(chǎn)工藝，采用葉絲加料和多工序加料方法添加美拉德反應(yīng)物及煙草提取物，提高加熱卷煙中致香物質(zhì)的含量
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的高度自動(dòng)化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)企業(yè)，目前，成都卷煙廠抓產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格落實(shí)“三零標(biāo)準(zhǔn)”和“三不原則”，不合格輔料不投產(chǎn)、不合格半成品不進(jìn)入下一道工序
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開展交流，增進(jìn)上下游工序的交流了解、強(qiáng)化品牌發(fā)展合力。
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;旨在有效提升ZL29的整機(jī)裝配效率和產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
該項(xiàng)目的核心是在結(jié)構(gòu)件車間增加ZL29濾棒成型機(jī)組外罩殼的預(yù)裝配工序，通過(guò)利用合理預(yù)裝配專用工裝對(duì)罩殼部件進(jìn)行預(yù)裝
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，實(shí)現(xiàn)條煙推送過(guò)程中前后定位，避免散亂；推送到位后吸風(fēng)關(guān)閉，保證條煙順利進(jìn)入下道工序。
通過(guò)改造，條煙在裝封箱推送
