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難關(guān)。工作中，他勇于創(chuàng)新，致力于破解生產(chǎn)難題。他參與的精益課題“降低GDX1機(jī)型下游機(jī)停機(jī)次數(shù)”、工藝改善項(xiàng)目“降低ZB48A細(xì)支設(shè)備內(nèi)襯紙缺陷頻次”等先后在山東中煙精益課題
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”以“1+2+3+3”模式推進(jìn)，為設(shè)備升級(jí)提供了可復(fù)制的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。錨定一個(gè)核心 直擊生產(chǎn)痛點(diǎn)單向驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)缺陷，是制約生產(chǎn)效率與作業(yè)安全的“卡脖子
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員工培訓(xùn)覆蓋率與合格率雙100%。針對(duì)7類典型質(zhì)量隱患，他們定制化開展12場(chǎng)防差錯(cuò)演練，強(qiáng)化班組風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與應(yīng)急處置能力?！败囬g打造‘質(zhì)量微課堂’和‘缺陷實(shí)物展
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保障生產(chǎn)質(zhì)效。聚焦缺陷煙剔除問題，他們通過臺(tái)賬記錄問題類型、發(fā)生頻次及處理措施，系統(tǒng)分析問題根源，總結(jié)形成標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)整方案，讓同類問題不再重復(fù)
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，團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)鋁紙包裝缺陷的核心癥結(jié)在于分風(fēng)盤設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)失配。由此，他們通過重新構(gòu)建分風(fēng)盤的流體力學(xué)與結(jié)構(gòu)力學(xué)模型，創(chuàng)新性提出“精準(zhǔn)吸附—?jiǎng)討B(tài)補(bǔ)償—協(xié)同控制
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道：“‘質(zhì)量微課堂’和‘缺陷實(shí)物展’讓我們更直觀地認(rèn)識(shí)到質(zhì)量問題的根源，現(xiàn)在大家都會(huì)主動(dòng)排查隱患，?質(zhì)量意識(shí)真正落到了行動(dòng)上?！眻D為質(zhì)量提升與技術(shù)攻關(guān)研討會(huì)
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（復(fù)雜關(guān)聯(lián)需更高耗時(shí)）；三是邊緣AI，工控機(jī)本地推理延遲<50毫秒，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線缺陷實(shí)時(shí)攔截；四是區(qū)塊鏈溯源
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失效”等關(guān)鍵問題，這些“微缺陷”若處理不及時(shí)，將直接導(dǎo)致加料瞬時(shí)流量波動(dòng)，影響煙葉加料的均勻性。錢智瑞和同事對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)檢查（6月26日攝
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后，他們發(fā)現(xiàn)散熱器進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)側(cè)邊與回風(fēng)管壁并無(wú)密封卡槽，且有一條3厘米寬的縫隙。原來(lái)，此處存在設(shè)計(jì)缺陷，煙沫及粉塵隨著熱風(fēng)從這條縫進(jìn)入散熱器
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，由于傳統(tǒng)品種存在諸多缺陷，果實(shí)小、果核大、口感酸澀，這些“酸果子”無(wú)人問津，導(dǎo)致許多老樹逐漸被廢棄。煙草駐村工作隊(duì)來(lái)了后，看到附近村里
