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后的IMS估計(jì)增長了6.0%，IQOS繼續(xù)保持在加熱不燃燒品類中的份額。IQOS HTU在總尼古丁消耗量中的調(diào)整后市場份額提升了1.8個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到31.7%。在20個(gè)主要
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分城區(qū)和郊區(qū)的動(dòng)態(tài)調(diào)度管理，顯著提升了運(yùn)輸效率，降低了能源消耗。從碳核算體系的建立，到新能源車輛的推廣，再到綠色包裝與科學(xué)調(diào)度，
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裝置，通過將氣路、膠路、電控集成到一個(gè)管道接頭，實(shí)現(xiàn)整個(gè)加膠過程只需插拔一次導(dǎo)向銷、在1分鐘內(nèi)即可完成，避免膠液氧化變質(zhì)。為精確計(jì)量膠液消耗量，在
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，減少養(yǎng)分消耗可提高煙葉的產(chǎn)量和質(zhì)量。今年，宣威市煙草分公司格宜煙葉站采取“分級(jí)培訓(xùn)+精準(zhǔn)指導(dǎo)”的方式，先對(duì)煙葉生產(chǎn)技術(shù)人員和煙葉烘烤科技員及部分煙農(nóng)進(jìn)行系統(tǒng)
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，不斷降低單箱能耗和材料消耗。精益賦能促升級(jí)重慶中煙深知，真正的綠色工廠，其底色是生產(chǎn)過程的潔凈高效。為此，一場覆蓋能源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)鏈條的變革在三家卷煙廠同步
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;增加了輔材消耗，降低了設(shè)備的有效作業(yè)率。為此，濟(jì)南卷煙廠卷包車間“真彩”QC小組組建團(tuán)隊(duì)進(jìn)行課題攻關(guān)，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了兩個(gè)機(jī)構(gòu)裝置，成功解決了煙包
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博弈游戲。每道關(guān)卡需消耗2-3條整煙（以硬中華為主），單場儀式總消耗量可達(dá)15-27條（約6000-10800元），
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商標(biāo)紙。按照每年250個(gè)工作日計(jì)算，每年預(yù)計(jì)可節(jié)約15000張商標(biāo)紙，有效降低了輔料消耗成本。圖① 改進(jìn)前的商標(biāo)紙涂膠反襯輥。圖② 加裝了自清潔裝置的商標(biāo)紙涂膠反襯輥。
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。?二是工藝優(yōu)化，增香提油?。?低溫變黃動(dòng)態(tài)調(diào)控?，增設(shè)起火溫度，通過壓縮35-36℃、38℃穩(wěn)溫時(shí)間，減少淀粉的無效消耗，同步提升
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，引導(dǎo)生產(chǎn)部門和供能部門密切協(xié)作，加強(qiáng)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)管理，精準(zhǔn)管控生產(chǎn)時(shí)間，減少無效能源消耗；將相關(guān)指標(biāo)納入制絲集控考核管理系統(tǒng)，
