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空間，實施TPM管理，也會成為一線人員踴躍參與的動力源泉。
二是可以減輕設(shè)備管理人員工作量。“分揀一線員工只負(fù)責(zé)設(shè)備的操作使用，設(shè)備狀態(tài)管理和故障排除則由維修
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質(zhì)量保障五個能力，確保做到是指維修過程精益求精、判斷故障準(zhǔn)確無誤碼、執(zhí)行任務(wù)快速有效、加強學(xué)習(xí)超越自我的 “精、準(zhǔn)、快、學(xué)”長期目標(biāo)。質(zhì)量第一、追求極致的文化理念和“精準(zhǔn)快學(xué)”的活動目標(biāo)
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次，從源頭上解決時有發(fā)生的“檢漏失敗”故障報警，提高鍋爐安全運行率。高壓斷路器是變配電過程的第一環(huán)節(jié)，其運行參數(shù)偏離安全值就會“自動”跳閘。可將高壓斷路器納入
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，長發(fā)一絲不茍地被塞進工帽內(nèi)，神色沉穩(wěn)而專注。她叫安玉婷，從對操作生產(chǎn)設(shè)備不知所措的新進員工到卷包車間甲班最年輕的包裝設(shè)備女操作工，從遇到設(shè)備故障時
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，實時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，結(jié)合型主機廠基于設(shè)備機理打造故障診斷算法模型。在“DeepSeek大模型+煙機算法模型”的加持下，上海煙機公司對設(shè)備故障預(yù)測的準(zhǔn)確度
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記錄，還要包含日常使用情況和工作量的記錄，以便分析、判斷機械故障，及時而準(zhǔn)確地消除故障隱患，確保設(shè)備日常管護到位?？痉吭O(shè)備精細(xì)保養(yǎng)。針對
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;和70％。其中，技能實操包含故障排除和實操編程，著重考查選手的數(shù)字化應(yīng)用能力、分析問題能力、解決問題能力。吉林工業(yè)公司工作人員夏鵬宇說：“與以往競賽相比
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為解決人工點檢效率低、準(zhǔn)確性不足及設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)實時性不足等問題，目前，湖南中煙常德卷煙廠自主開發(fā)了一套基于“自診斷”算法模型的智能點檢系統(tǒng)。實現(xiàn)了點檢全程實時模擬及設(shè)備
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誤。高俊總是和徒弟們強調(diào)，故障處理應(yīng)仔細(xì)，他總是鼓勵大家：“放大膽去做，對小節(jié)上細(xì)心。”在機器故障頻繁時，他主動減少休息時間
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、進位爭先。精兵強將齊攻堅。針對特殊機組6#機組面臨產(chǎn)能瓶頸的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，車間主動出擊，積極聯(lián)絡(luò)兄弟工廠及相關(guān)廠家人員，主動學(xué)習(xí)維修故障及改造經(jīng)驗，
