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，繼續(xù)暢通集中管控多點(diǎn)生產(chǎn)模式下的數(shù)據(jù)通道；另一方面，通過ERP與一號工程、工商卷煙在途、統(tǒng)一會(huì)計(jì)核算軟件等國家煙草專賣局信息系統(tǒng)的整合，在實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)
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的重點(diǎn)工作，在卷煙和復(fù)烤環(huán)節(jié)的物料消耗考核中，采用了物料考核“價(jià)值法”，實(shí)現(xiàn)了工廠、部門和員工三者共贏的管理目標(biāo)。
物料考核價(jià)值法就是工廠核算生產(chǎn)車間在
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竿數(shù)分?jǐn)?#xff0c;烘烤人員工資以協(xié)議每日工資核算。烘烤用煤在村委會(huì)、合作社及煙農(nóng)核算和監(jiān)督下由經(jīng)營者統(tǒng)一比價(jià)購進(jìn)，烘烤前按一定比例預(yù)收費(fèi)用，烤后具體核算，
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信息操作平臺(tái)前后的數(shù)據(jù)對比可顯示出物流技術(shù)的應(yīng)用確實(shí)節(jié)約了大量的費(fèi)用。
3.采用科學(xué)的成本核算方法，降低物流成本。傳統(tǒng)的物流成本分析主要是按照財(cái)務(wù)上的全年數(shù)據(jù)對各項(xiàng)費(fèi)用
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，材料核算日清日結(jié)、停機(jī)攻關(guān)減少損耗、“光圈行動(dòng)”消滅浪費(fèi)，“三紙一棒”消耗有效降低；以能耗、碳排放“雙控”為主線構(gòu)建的能源管理信息化系統(tǒng)，可
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的浪費(fèi)”。成立職工食堂成本核算小組，定期清點(diǎn)庫存數(shù)量，核算采購成本，做好經(jīng)費(fèi)管控，并安排專人嚴(yán)格把控食堂采購質(zhì)量和出入庫管理，對各類
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;還是響應(yīng)綠色物流的一種態(tài)度。“不要小看這些小圓孔，1卷20公斤塑膜，打孔的比不打孔的多50米，以包裹25條標(biāo)準(zhǔn)煙核算，可多包22.5件卷煙
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）指導(dǎo)下研究的課題《縮短憑證核算操作時(shí)長》獲得優(yōu)秀成果二等獎(jiǎng)，小組中大部分成員也都來自財(cái)審能人工作室。課題《縮短憑證核算操作時(shí)長》獲得2024年廣西煙草商業(yè)QC成果發(fā)布會(huì)優(yōu)秀成果
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產(chǎn)流程研究，用“能隨機(jī)動(dòng)，機(jī)隨料動(dòng)”的控制邏輯進(jìn)一步降低生產(chǎn)等待耗能；構(gòu)建煙用材料消耗管控模式，材料核算日清日結(jié)、停機(jī)攻關(guān)減少損耗、“光圈行動(dòng)”消滅
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，對照煙農(nóng)申請面積，準(zhǔn)確核算煙農(nóng)應(yīng)領(lǐng)煙苗數(shù)量，確保供應(yīng)煙苗數(shù)量與應(yīng)領(lǐng)煙苗數(shù)量匹配一致，實(shí)現(xiàn)‘苗苗一致’?！痹谶@一思路指導(dǎo)下，今年
