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，提取線首次帶料測(cè)試成功，機(jī)器飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料順暢通過，達(dá)成施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)；10月8日，鑫源公司無縫銜接，迅速承接梗
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作業(yè)。河南中煙供圖現(xiàn)實(shí)中，穿梭于卷煙廠各個(gè)區(qū)域的AGV（自動(dòng)導(dǎo)引車）小車同樣“身手不凡”。它們搭載智能導(dǎo)航系統(tǒng)，自主避障、精準(zhǔn)配送物料
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啟動(dòng)生產(chǎn)防控預(yù)案——10分鐘內(nèi)凍結(jié)相關(guān)物料，20分鐘組織相關(guān)工藝質(zhì)量人員針對(duì)材輔料脫色情況進(jìn)行分析研判，60分鐘協(xié)調(diào)供應(yīng)商啟用應(yīng)急儲(chǔ)備，同時(shí)調(diào)整后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃
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傳感器功能。選型、繪制功能圖、尋找安裝位置、投產(chǎn)物料、編寫程序，為了早日排除故障，5名工程師并行工作，以最大效率投入改進(jìn)之中。2個(gè)月后的一天，
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4秒內(nèi)完成雜物識(shí)別，準(zhǔn)確率達(dá)99%以上。我們對(duì)采集設(shè)備進(jìn)行了多次調(diào)整，成功在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)“無感爆閃”，有效提升了物料純凈度。此外，我們還將烘絲機(jī)
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，一派熱火朝天的景象。制絲車間緊盯重點(diǎn)領(lǐng)域，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提前做好原料備存；專項(xiàng)維保重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。卷包車間提前做好物料準(zhǔn)備
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，聽客戶經(jīng)理的建議一定對(duì)我有幫助！！！很快，煙草公司把一批物料送來了，整個(gè)店鋪煥然一新！綠地白字的統(tǒng)一化
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融合”挖潛提質(zhì)增效，自主研發(fā)電動(dòng)環(huán)剝器、升降式物料承載架等5項(xiàng)農(nóng)機(jī)課題榮獲發(fā)明專利，持續(xù)提升煙區(qū)機(jī)械化作業(yè)水平；還充分發(fā)揮補(bǔ)貼政策扶持引導(dǎo)作用，
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，工藝線路設(shè)計(jì)柔性化。不僅如此，制絲車間進(jìn)一步推廣數(shù)字化、智能化應(yīng)用，建設(shè)智控服務(wù)平臺(tái)，全面跟蹤與感知生產(chǎn)全流程的物料流、信息流，評(píng)估生產(chǎn)
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繁重的統(tǒng)計(jì)分析中解放出來。物料溫度、含水率控制靠人工經(jīng)驗(yàn)值估算，一直是制絲中控操作工無法回避的難點(diǎn)。如何打破來料水分與出料含水率之間的桎梏，烏蘭煙廠通過建立全新的數(shù)據(jù)預(yù)處理
